1.2 产品 1.3 用途说明：有机房客梯兼消防电梯、有机房载货电梯。
1.4 数量：4台。
1.5 温度：-1度～40度。
1.6抗震等级：二级。
1.7抗腐蚀：应考虑海岛气候和海滨的地理位置造成的腐蚀。
1.8 耐火极限：甲级防火门耐火极限，并符合现行国家标准《电梯层门耐火试验 完整性、隔热性和热通量测定法》规定。
二、主要技术要求
2、适用标准与要求
2.1国家标准（标准若有更新,则以更新后的国家和部门标准执行）：
除本章节另有规定的技术要求外，本次招标的垂直电梯的设计、安全设施、制造、测试、安装及验收应不低于中华人民共和国下述相关的国家标准规定的相关要求、标准与指标，且必须同时满足国家与地方的相关技术、政策、规范、规程、标准与规定的相关要求：
GB10060-2011《电梯安装验收规范》
GB50182-1993《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》
GB/T10058-2009《电梯技术条件》
GB/T10059-2009《电梯试验方法》
GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》
GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》
JGJ50-2001《城市道路和建筑物无障碍设计规范》
厦门建设与管理局和厦门市质量技术监督局等相关部门的电梯验收标准。
《特种设备安全监察条例》
2.2安全设施要求
2.2.1电梯的安全设施应符合 GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.3.9条的规定及GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的规定。
2.2.2限速器应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.6条的要求。
2.2.3安全钳应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.7条的要求。
2.2.4缓冲器应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.8条的要求。
2.3基本要求： 电梯应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.1条的基本要求。
2.4性能要求：电梯性能应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.3条中的优等品规定。
2.5电气安全要求：电梯电气安全要求应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.3.9条和3.14条的有关条款规定。
2.6电梯可靠性要求：可靠性必须达到GB/T10058-2009《电梯技术条件》第4条中要求。
2.7电梯其它要求：电梯其它要求按GB/T10058-2009《电梯技术条件》规定。
3、电梯参数
3.1 电梯技术规格
三、变配电设备
技术参数
1.1.1 高压柜技术要求
1.1.1.1 高压开关柜技术标准：标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准。若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。
IEC62271-100《交流高压断路器》
IEC-60044-1《电流互感器》
IEC-60044-2《电压互感器》
IEC255《继电器》
IEC282《高压熔断器》
IEC62271-200《1kV及以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》
IEC446《根据颜色和数字鉴别导线》
IEC529《外壳防护等级》
IEC60694 《高压开关设备标准的共用条款》
IEC-6009-4《交流系统用无间隙金属氧化物避雷器》
IEC-62271-102《高压交流隔离开关和接地开关》
GB156-2003标准电压
GB311.1-1993高压输变电设备的绝缘配合
GB311.6-83高电压试验技术
GB/T16927.1-16927.2-1997高电压试验技术
GB763-90交流高压电器在长期工作时的发热
GB2900.1-82电工名词术语 基本名词术语
GB3309-89高压开关设备常温下的机械试验
GB7354-87局部放电测量
GB3906-2006 3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB11022-2011高压开关设备通用技术条件
SD/T318-89高压开关柜闭锁装置技术条件
DL/T402-1999交流高压断路器订货技术条件
DL/T404-2007户内交流高压开关柜订货技术条件
DL/T486-2000交流高压隔离开关订货技术条件
DL/T403-200012-40.5kV高压真空断路器订货技术条件
DL/T539-93户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件
DL/T538-93高压带电显示装置技术条件
JB3855-199610kV户内高压真空断路器通用技术条件
DL/T593-1996高压开关设备的共用订货技术导则
国家电网公司 生[2004]641号预防交流高压开关事故措施
1.1.2 高压柜技术参数及总体结构
1.1.2.1 技术参数如下表：
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
1 | 额定电压 | kV | 12 | |
2 | 额定电流 | A | 630 | |
3 | 额定电源频率 | HZ | 50 | |
4 | 额定短路开断电流 | kA | 25 | |
5 | 额定短路关合电流 | kA | 63 | |
6 | 额定短时耐受电流 | kA | 31.5\25 | |
7 | 额定短路持续时间 | S | 4 | |
8 | 绝缘水平 | 工频 | kV | 42 | |
9 | 冲击 | kV | 75 | |
10 | 防护等级 | | IP4X | |
11 | 外形尺寸（宽*深*高） | mm | | 详见图纸 |
1.1.2.2 高压开关柜设 计和结构
开关设备按GB3906-91中的铠装式封闭开关设备，开关柜由固定的柜体和可抽出手车两大部分。根据柜内电气设备功能，柜体分为四个不同的功能单元隔室，即母线室、断路器室、电缆室、低压室，柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用镀铝锌钢板弯折后螺栓连结而成。
1.1.2.3 工艺要求
（1）高压开关柜的外壳和隔板应采用镀铝锌钢板经CNC机床加工和多重折弯之后以铆钉和螺丝栓接而成，钢板厚度不小于2.0mm。
（2）高压开关柜中的金属构件均应经过镀锌处理，开关柜外层应先进行除油、除锈或磷化处理，钢板内外表层应至少喷一层防蚀底漆，再采用环氧树脂粉末静电喷涂，使其表面抗撞击、耐腐蚀；防盐海风腐蚀。
（3）元件板、门、罩子和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固；应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应呈圆角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂现象。
（4）曲拐、手柄、表计和附件的切割处，应锐利平静，切到设备的边缘处；门应装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有仪表等设备的门不应由于重量或大小而引起下垂；可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定。
（5）母排应采用含铜量为99.95%的刚性、硬拉高导电的电解铜材料；每根母排的截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流；母排的接点应确保有效的导电和牢固的连接，其结合部应镀银；母排应于出厂前预先钻孔，钻孔应光洁、无毛口；母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢；母排不应由功能单元支撑，支撑母排的绝缘子或其他材料应有合格的性能，以适应机械及电气的要求。
1.1.2.4 功能单元
（1）断路器：规格、数量详见高压配电接线图；均符合IEC62271-100标准。
（2）高压熔断器：采用高遮断容量型式，符合IEC282标准。
（3）避雷器：选用硅橡胶氧化锌避雷器。
（4）接地开关：在开关柜前操作，接地开关应为快速接地开关，接地设备的容量在接地开关闭合时应能承受短路电流，接地开关在闭合、断开两个位置时均能锁扣，接地与否应能在柜前辨别。接地开关与带电显示装置联锁。
（5）保护装置：具体配置详见各高压配电接线图。
1.1.2.5 动力线
高压开关柜内的动力线应供有进线、出线的主回路，功能单元之间的相互联接，动力线系统应根据要求母排或电缆，适应每个装置的额定电压，额定电流和最大故障条件。
（1）母排系统：
1）三相母排分别为A、B、C，相色分别为：A相黄色、B相绿色、C相红色
A、B、C三相母排的排列应该是：
上下布置：由上到下排列为A、B、C相
水平布置：由柜后向柜面排列为A、B、C相
引下线布置：由左至右排列为A、B、C相
2）中性和接地母排（N和PE母排）：提供满足系统要求的独立的中性的接地母排，上述母排要出厂前预先钻孔，每柜的孔数、孔径应符合进出线回路数的N和PE分别使用，并应做到钻孔两面导体紧固处不被绝缘漆覆盖，以保护良好导电性能，母排须采用热缩绝缘。
（2）电缆：电缆仅用于开关柜内动力线，应选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套高导电率的多股铜芯线，并应符合IEC502及国家有关标准；电缆应整齐地排列和牢固地支撑，以承受指 定的故障条件。
（3）色标：动力线采用相色识别，颜色可以是连续的或有规律的间隔及动力线的两端漆50mm宽的(4)色带；色标可采用油漆或正常绝缘的浸漆。
1.1.2.6 辅助导线（绝缘等级2kV）
（1）用于联接控制、保护及仪表设备的小线电流回路应为截面不小于2.5mm2的多股铜导线；用于电压回路应为截面不小于1.5mm2的多股铜导线；柜内小线应整齐地排列夹紧。
（2）所有不与主回路连接的小线，应采用同一种醒目的颜色，并在端子处具有持久的标记，符合IEC446标准；每个功能单元或组件的柜内外小线必须在端子排上接口，并留有25%的备用端子；每根导线将固定在专用的端子上并可根据需要采用连接片进行多根导线连接；每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线。
1.1.2.7 防误功能
（1）除应符合DL/T404-2007第 6.6条及-GB 3906-2006第6.7条的规定外，中置式金属封闭开关设备还应满足，当柜内装有接地开关时，应采取措施防止带电误合接地开关（如闭锁装置），同时接地开关和下门设有联锁，只有接地开关合闸、主回路不带电时电缆隔室才能打开；对不带接地开关的功能单元也应采取类似措施防止误入带电间隔。后柜门与地刀应有机械闭锁
（2）开关柜的外壳防护等级是IP4X，断路器室门打开时的防护等级为IP2X。柜体设 计考虑故障影响，并通过相关的燃弧试验。
（3）该柜设置可靠的机械闭锁及电气闭锁系统，以保证操作人员的安全，机械闭锁功能包括：
1）当接地开关及断路器在分闸位置时，手车才能从“试验/隔离”位置移至“工作”位置。而接地开关在合闸位置时，手车不能从“试验/隔离”位置移至“工作”位置。
2）只有手车处于“试验/隔离”位置或“工作”位置时，断路器才能进行合闸操作。
3）接地开关处于分闸位置时，下门及后门都无法打开。
4）手车在“工作”位置时，二次插头被锁定，不能拔出。
5）电气闭锁功能包括：
①母线带电时，隔离手车不能拉出、推进。
②电缆头带电时，接地开关不能进行操作
1.1.2.8 高压开关柜（或隔离室）的隔离：金属封闭式高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。高压开关柜间（或隔室间）的隔离措施，如果同时也起绝缘支撑作用，除用阻燃材料制成外，还必须通过绝缘强度的验证试验，验证试验项目及试验值应符合DL/T404-2007标准中8.4条的规定。
1.1.2.9 电力电缆的连接：当进行电缆绝缘试验，若不能将电缆从高压开关柜上拆开时，则高压开关柜与电缆连接部分，应能承受电缆标准所规定的试验电压。其余要求应符合DL/T404-2007第6.8条的相关规定。
1.1.2.10 其他要求：
设备的主要部件、主要元器件均应符合招标文件要求，招标文件无要求的均应不低于图纸设计说明要求，并注明产地及生产厂家。
序号 | 元器件名 称 | 元器件型号 | 元器件生产供 应 商、产地 | 备注 |
1 | 10kV断路器 | | | |
2 | 高压熔断器 | | | |
3 | 微机保护装置 | | | |
4 | 电流互感器 | | | |
5 | 电压互感器 | | | |
6 | 避雷器 | | | |
7 | 接地开关 | | | |
1.1.2.11 仪表及保护互感器
（1）电流互感器：应按IEC-60044-1标准的有关要求进行设 计及选用，并考虑到每个装置的特殊要求；电流互感器应满足初级额定短路电流及初级额定负载电流，除分段柜外，均应装置在馈电回路侧；电流互感器采用环氧树脂型，应符合规定的电流比要求，其精度等级与负载应配合继电器、仪器仪表的运行要求。
（2）电压互感器：应按IEC-60044-2标准的有关要求进行设 计及选用，并考虑到每个装置的特殊要求；电压互感器采用环氧树脂型，安装在手车内，电压互感器的初级采用高压熔断器保护，要求可以在母排不断电的情况下调换熔丝。
（3）仪器仪表：规格、数量详见高压供电系统图,仪器仪表在满足空间要求的情况下应优选选用尺寸大的。
（4）测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离；否则应采取可靠的防护措施。
（5）测量仪表及继电保护装置应有可靠的防振动措施；为了满足保护装置运行环境要求，应单独设立保护小室。
（6）测量仪表盘面用绞链固定在高压开关柜上，仪表盘与盘外的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线；端子排，接线板及固定螺丝要求采用铜质材料，标志正确、完整、清楚、牢固。
1.1.2.12 低压辅助元件
（1）每台开关柜应有低压室，内所有保护继电器、仪器仪表、显示器及控制器，显示器在盘面显示，用一只插入式的软接头连接辅助设备和功能单元小车。闭锁装置防止低压接头未插入时推进功能单元，低压室盘面上设下列显示和控制装置：
1）功能单元控制开关；
2）就地、遥控选择开关；
3）故障复回按钮；
（2）继电器回路的试验端子，该端子用校验保护继电器。试验时用特殊的连接使电流互感器二次回路短路，电压互感器二次回路开路，供货商应提供所需的试验端子。互感器二次接线及辅助回路的连接，必须采用截面不小于2.5mm2多股软铜导线。
1.1.2.13 试验：开关柜中所用元件均应按各自的产品标准进行型式试验、出厂试验和现场试验，并应提供供货范围内各元件的。
1.1.2.14 计量柜部分
（1）本部分有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准。若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个
《电能计量柜》（GB/T16934-1997）
《电能计量装置安装接线规则》（DL/T825—2002）
《电能计量装置技术管理规程》（DL/T448-2000）
1.1.3 低压柜技术响应要求
1.1.3.1 低压柜有关技术标准：标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准。若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。
GB7251-87《低压成套开关设备》
JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》
IEC439-1《低压开关电器和控制电器组成的成套设备》
IEC947-1《低压开关和控制设备》总则
IEC947-2《低压开关和控制设备》断路器
IEC947-3《低压开关和控制设备》开关、隔离开关、负荷开关
IEC947-4《低压开关和控制设备》低压继电器、接触器和电动式继电器
IEC947-5.1《低压开关和控制设备》自动控制元件
1.1.4 低压开关柜技术参数及总体结构
1.1.4.1 技术参数
序号 | 名 称 | 单位 | 参数 | 备注 |
1 | 额定电压 | V | 380 AC | |
2 | 额定绝缘电压 | V | 660 AC | |
3 | 母排额定工作电流 | A | 详见系统图 | |
4 | 工作频率 | Hz | 50 | |
5 | 相数 | 相 | 3 | |
6 | 主母线额定短时 耐受电流 | kA | 80 | |
7 | 主母线额定峰值 耐受电流 | kA | 176 | |
8 | 绝缘水平 | 工频 | V | 2500 | |
9 | 冲击 | kV | ≥8 | |
10 | 防护等级 | | 外壳IP40，间隔IP20 | 符合IEC529 |
1.1.4.2 工艺要求
（1）低压开关柜应采用优质冷轧钢板结构，组装以铆钉和螺丝拼合而成，钢板厚度不小于2.0mm，其开关柜框架为型钢支架。
（2）低压开关柜中的结构除优质冷轧钢板外，其余金属构件均应经过镀锌处理，开关柜外层应先进行除油、除锈或磷化处理，钢板内外表层应至少喷一层防蚀底漆，再采用环氧树脂粉末静电喷涂，使其表面抗撞击、耐腐蚀；防盐海风腐蚀。
（3）元件板、门、罩子和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固；应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应呈圆角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂现象。
（4）曲拐、手柄、表计和附件的切割处，应锐利平静，切到设备的边缘处；门应装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有仪表等设备的门不应由于重量或大小而引起下垂；可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定。
（5）母排应采用刚性、硬拉高导电的99.99%电解铜材料；每根母排的截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流；母排的接点应确保有效的导电和牢固的连接，其结合部应镀银；母排应于出厂前预先钻孔，钻孔应光洁、无毛口；母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢；母排不应由功能单元支撑，支撑母排的绝缘子或其他材料应有合格的性能，以适应机械及电气的要求。
1.1.4.3 电容
（1）电容器的性能指标要求：
1）电容器组件为干式，具有自愈功能，采用金属化聚丙烯薄膜为电介质，这样可以确保电容具有较长的工作寿命和很低的损耗。并且采用压敏断路技术，应用于电容的每一相，当电容器不能使用时，能安全的从电路中切除，同时保持良好的绝缘性能。
2）电容器芯子并放在圆柱形的铝罐中，采用特殊的双层缝合技术密封。
3）电容器须附放电电阻，使电源切离后一分钟内，残余电压须降至50V以下。
4）电容器含放电电阻之损失不得大于 0.2W/kvar。
5）寿命：210000小时
6）耐压要求：
端子之间耐交流电压： 2.15×Un，10s；
端子与外壳间耐交流电压： ≥3kV，60s；
7）自愈性：给电容施加2.15×Un交流电压，历时10S试验前后电容容值无显著变化。
8）电容允差
在额定电压、额定频率范围下测量，电容偏差≤0 % ~+ 0.3%；
在三相单元中，任意两线路端子间测电容，最大值/最小值之比≤1.01；
9）连续过电流能力：2 × In。
10）浪涌电流：200*In
11）最大允许海拔海平面上4000米.
12）电容器要求采用特殊配方的易于散热，不得采用蛭石填充。
1.1.4.4 其他要求：
（1）设备的主要部件、主要元器件均应符合招标文件要求，招标文件无要求的均应符合图纸要求，并注明产地及生产厂家。
序号 | 元器件名 称 | 元器件型号 | 元器件生产供 应 商 | 备注 |
1 | 框架断路器 | | | |
2 | 塑壳断路器 | | | |
3 | 电容器 | | | |
4 | 智能仪表 | | | |
5 | 隔离开关 | | | |
6 | 浪涌保护器 | | | |
1.1.5 变压器技术响应要求
1.1.5.1 环境条件与设 计条件
（1）周围空气温度
最高温度：+40℃；
最低温度：-25℃；
日平均： +30℃；
年平均：+20℃；
（2）海拔高度：小于1000米；
（3）环境相对湿度(在25℃时)
多年平均值：81％；
（4）地震烈度：Ⅷ度；
水平加速度：0.25g；
垂直加速度：0.125g；
（5）污秽等级：Ⅳ级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）；
（6）系统概况：
1）系统额定电压：10kV；
2）系统最高电压：12kV；
3）系统额定频率：50Hz；
4）系统中性点接地方式：低压中性点直接接地；
（7）安装
（2）除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合 资或合 作产品，还应遵守合 作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
（3）所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。应遵循的主要现行标准
GB 321–80优先数和优先数系
GB 1094.2-1996电力变压器第2部分温升
GB 1094.3-85电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验
GB 1094.5-85电力变压器第5部分承受短路的能力
GB2900.15-82电工术语变压器互感器电抗器调压器
GB4208-93外壳防护等级（IP代码）
GB/T10228-1997电力变压器技术参数和要求
GB6450-86干式电力变压器
GB/T10228-1997干式电力变压器技术参数和要求
IEC726 (1983)干式电力变压器
GB7328-87变压器和电抗器的声级测定
GB10237-88电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙
GB311.1-1997高压输配电设备的绝缘配合
DL/T620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
ZBK41003-88三相树脂绝缘干式变压器技术条件
ZBK41005 -89 6-220KV变压器声级
GB2706高压电气动热稳定
GB311.1-311.6高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术
GB/T13499-92电力变压器应用导则
GB/T19001-94质量体系设 计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式
（4）当标准、规范之间出现矛盾时，中标人应将矛盾情况提交采购人，以便在开始生产前制定解决方案。
1.1.5.3 技术条件
（1）设备主要参数
1）型式：环氧树脂真空浇注干式变压器；（真空环境浇注，不允许在空气环境中缠绕浇注线圈）。
2）额定频率：50Hz；
3）额定容量：1600kVA；
4）空载额定电压变比：10±2*2.5% /0.4 kV；
5）短路阻抗：6%；
6）绝缘等级：F级；
7）联接组标号：D，yn11；
8）冷却方式：AN/AF；
9）绕组绝缘水平：
变压器额定绝缘水平 (kV)
名 称 | 1分钟工频耐受电压 (有效值)kV | 雷电冲击耐受电压 （峰值）kV |
高压绕组 | 35 | 95 |
低压绕组 | 3 | -- |
10）过载能力:变压器允许短时间过载能力在空气冷却情况下应满足下表要求(正常寿命,过载前已带满负荷)。
变压器过载能力
过电流(%) | 允许运行时间分钟) |
20 | 60 |
30 | 40 |
40 | 32 |
50 | 18 |
60 | 5 |
（2）结构、技术性能要求
1）铁芯：变压器铁芯用硅钢片应采用宝武钢铁高导磁硅钢片，在全自动硅钢片剪切线上进行，铁心表面光滑，无伤痕，无变形，无位移，整齐美观且剪切精度高，毛刺小；应尽可能减少了切片振动次数，保证了完好的晶粒结构，基本消除硅钢片毛刺；采用45o全斜接缝,7步进搭接迭铁结构,铁心表面应封涂环氧树脂,采取防腐措施,避免锈蚀；同时提高硅钢片的平整度并对铁心施加适当的夹紧力，有效地降低变压器噪声。通过这些措施，改善了铁心的磁场分布，进一步降低磁通密度及损耗、减小噪音。铁心应通过可拆卸的接地联接片接地,保证铁心有效可靠接地。
2）高压绕组：变压器高压绕组采用铜线绕制，层间采用绝缘材料，绝缘材料由玻璃纤维和环氧树脂组成，采用在真空状态下.环氧树脂带石英份填料且带AL(OH)3防火阻燃填料或类似具有防火阻燃填料的环氧树脂混合料进行浇注。由玻璃纤维和环氧树脂组成的绝缘系统其热膨胀系数尽量与铜导体的接近，以减少变压器线圈铜导体热胀冷缩时在线圈内部产生的有害应力，使产品散热性能好,机械强度高,不会因温度聚变，而在变压器运行寿命期限内导致线圈表面龟裂。
3）低压绕组：低压绕组采用铜箔绕制，无端部螺旋角，端部漏磁小，与高压绕线圈之间具有理想的安匝平衡，提高抗短路能力。低压线圈拒绝使用铜导线绕制。
4）环氧浇注干式变压器局部放电量小于5pc。
5）热稳定2s，动稳定2s。变压器能承受低压侧出口三相短路电流，高压侧母线为无穷大电源供的短路电流时，绕组不变形，部件不发生损坏。短路后线圈的平均温度最高不超过350℃。
6）当环境温度在40 ℃时，在AN行运方式下应满足带额定负荷长期运行，并应在AF运行方式下,能满足急救过负荷的要求,短时过载能力可达140％。
7）冷却方式：自然空气冷却；和带风机，强迫空气冷却。风机采用不锈钢低噪音幅流风机，风机的配置和布置应合理并且通风方式可由温控器自动控制或通过手动切换。
8）温控温显系统：变压器应带温控器及温度显示器，温控器应包括自动控制风扇（如带有冷却风扇时）的功能，及温度报警和启动远方跳闸（温度高高功能）功能，温度显示采用三相巡检和设置检测方式，当需要时应可输出远方显示摸拟信号。温控系统的测温元件(PT100和PTC铂金电阻)埋设在低压线圈端部上，可以自动监测并巡回显示三相绕组的工作温度。当绕组温度达到设定温度时，温控装置可控制启动风机、停止风机，报警和跳闸。采购人也可以根据要求调整设定温度。仪表故障自检，传感器故障报警。绕组温度4-20毫安模拟量输出。RS485计算机接口输出（可转为RS232C接口）开放或标准的MODBUS通信协议，按采购人要求提供数据传输线，可实现远程集中控制。温控器安装在外壳上，具体位置待定。抗干扰性能应符合JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》的要求。所有控制接线应在工厂内完成，并引至二次接线盒上。
9）控制接线截面应不小于2.5mm2，材料应为铜绞线电压不低于600V。
10）变压器应附防护外壳，使用钢板结构，防护等级为IP41。变压器高压则为电缆进线，底部留有穿线板，此板可根据现场电缆外径开孔。柜体正面及背面应留有双扇门，用以检修时充分接近柜内设备。柜体应采用坚固的钢支撑，外壳的钢支撑架等所有不载流部件应连接在一起，并通过接地母线接地。
11）变压器应能随时投入运行，在规范书运行环境条件下，变压器停止运行后经绝缘测试合格可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。
12）变压器应附滚轮。
13）变压应装有铭牌，铭牌应用不受气候影响的材料制成，并安装在明显的位置上。
14）变压器在出厂前应进行例行试验及型式试验（或提供同等级变压器的型式试验报告），所有试验均应在厂内完成。
15）在正常条件下变压器的使用寿命应不低于30年。
16）投标人提供的设备应符合本规范书中的各项标准，并不低于有关厂标和行业标准要求。对配套的附属设备也应符合相应的行业标准，并应有试验报告和产品合格证。
1.1.5.4 检查和试验
（1）应根据最新版的国家标准和国际标准在制造厂进行出厂试验。
（2）应进行功能试验以确保采购人规定的所有控制和信号功能。
（3）试验和最终补充检查项目的证明应由寰球认可。
（4）防腐：有金属部件应根据适于规定环境条件的制造厂的标准防腐系统进行防腐处理。
1.1.5.5 标记
（1）铭牌
1）铭牌至少应列出 IEC76-1 中要求的内容，并安装在明显处。
2）铭牌应为不锈钢的，并用耐腐蚀螺钉或铆钉固定。
3）应提供接线图，并固定在铭牌上。
4）应提供表示设备号及/或说明的其它铭牌。
5）铭牌和设备号牌的大小和字母高度为制造厂标准，除非需方特殊规定。
（2）铭牌内容
1）型号及名称
2）额定电压
3）额定电流
4）防护等级
5）阻抗电压百分比
6）调压范围
7）符合标准的代号
8）出厂编号
9）出厂年月日
10）制造厂名
三、本答疑与招标文件及已发布的答疑纪要有不一致之处的，以本答疑为准。
（以下空白无内容）
