2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1 项目概况：布连电厂一期工程为2×660MW超超临界直流空冷发电机组，是国内首套660MW超超临界燃煤空冷辅机单列配置机组。主机及主要辅机设备配置简介如下：
锅炉：采用北京巴威公司生产的超超临界直流、单炉膛、一次再热、全封闭、固态排渣、前后墙对冲燃烧方式，过热器出口压力28MPa，过热器/再热器出口温度为605℃/603℃，锅炉采用烟台龙源公司生产的等离子点火系统。
汽轮机：采用上海电气集团股份有限公司生产的单轴、三缸二排汽、中低压缸双流、中间再热式超超临界空冷汽轮机，主蒸汽压力27MPa，主汽/再热热段蒸汽温度为600℃/600℃；设计背压12kPa，夏季满发背压为30kPa。
发电机：采用上海电气集团股份有限公司生产的全封闭、自通风、水-氢-氢冷却方式的发电机。
现代电力企业发展的核心战略是向数字化转型，系统性多维度的数字化解决方案与先进的发电技术相结合，必将有力推动智慧电厂的建设。锅炉燃烧系统作为火电机组核心系统，其运行自动化、数字化、智能化程度对机组整体安全、稳定、经济、环保都有极大影响，实现锅炉燃烧数字化、智能化是智慧电厂建设过程中关键所在，对发电企业而言有着更为迫切的需求和现实意义。近年来，随着机组运行周期变长，锅炉燃烧效率下降、受热面高温腐蚀等问题逐渐暴露出来，仅依靠燃烧系统现有的监控条件无法判断其形成因素，也无法进行针对性的调整和控制。此外在机组进行深度调峰时运行人员不能准确判断炉内燃烧情况，存在一定的安全风险。
本项目提出的燃烧全息数字化解析与智能调控方法，在一定程度上填补了基于数字化实现燃烧可视化精准调控的空白，使炉膛内各区域热负荷、截面热负荷和容积热负荷达到均衡状态，为解决炉内偏烧、高温腐蚀、结焦、NOx偏高等问题提供关键数据支撑。同时燃烧全息数字化解析与智能调控方法开创性的实现燃烧数字化、可视化与智能化运行，为我厂智慧电厂的建设打开新局面。
2.1.2 招标范围：
2.1.2.1燃烧全息数字化解析与动态全三维模拟研究：
（1）锅炉燃烧全息数字化参数研究
设计、选取燃烧核心参数解析路径，采用先进的监测装置，实现燃烧器出口煤粉燃烧温度、着火距离、炉膛热负荷、CO可燃物含量等的在线测量，融合原有运行与监测数据，获得全面燃烧状况核心参数。
（2）数字化解析与空间展示技术
锅炉燃烧过程涉及参数众多，因此将众多燃烧参数进行融合展示，对燃烧状态形成全景式动态的展示，对于电厂运行操作人员进行燃烧工况的精准把握，以及燃烧问题的快速回溯诊断分析具有重要意义。研究内容包括:
A.分布式参数信息融合及空间展示技术，利用三维技术把测量数据和计算数据以及对象本身物理空间位置关系，有机的统合到一个立体空间，呈现直观的数据关系。
B.高效数据通信接口技术，研究通过数据中台的方式实现数据的高效传输。
C.三维模型展示技术，实现三维可视化，进一步完成数字化解析。
2.1.2.2“智慧燃烧”智能调控系统研发：
（1）燃烬风量最佳配比研究
基于动力场、温度场、CO可燃物含量等数据分析，实现炉内CO气体三维动态分布监测，通过试验研究，得到燃烧风量与燃烬风量最佳配比，减少高温腐蚀，提高锅炉效率。
（2）锅炉燃烧主动安全监控预警系统研究。
A.高温腐蚀危险源点监控预警研究。
B.燃烧器超温与异常状态监控预警研究。
C.智能控制系统开发。
基于燃烧全息数字化，研究一种准确、过程和结果可视化、易于指导运行的锅炉自动精准调控方法，大幅提高运行智能化水平。
2.1.3 项目工期：项目研究进度，完成研究或实施的时间为签订合同后15个月内完成。
2.1.4项目地址：内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇布连乡
锅炉：采用北京巴威公司生产的超超临界直流、单炉膛、一次再热、全封闭、固态排渣、前后墙对冲燃烧方式，过热器出口压力28MPa，过热器/再热器出口温度为605℃/603℃，锅炉采用烟台龙源公司生产的等离子点火系统。
汽轮机：采用上海电气集团股份有限公司生产的单轴、三缸二排汽、中低压缸双流、中间再热式超超临界空冷汽轮机，主蒸汽压力27MPa，主汽/再热热段蒸汽温度为600℃/600℃；设计背压12kPa，夏季满发背压为30kPa。
发电机：采用上海电气集团股份有限公司生产的全封闭、自通风、水-氢-氢冷却方式的发电机。
现代电力企业发展的核心战略是向数字化转型，系统性多维度的数字化解决方案与先进的发电技术相结合，必将有力推动智慧电厂的建设。锅炉燃烧系统作为火电机组核心系统，其运行自动化、数字化、智能化程度对机组整体安全、稳定、经济、环保都有极大影响，实现锅炉燃烧数字化、智能化是智慧电厂建设过程中关键所在，对发电企业而言有着更为迫切的需求和现实意义。近年来，随着机组运行周期变长，锅炉燃烧效率下降、受热面高温腐蚀等问题逐渐暴露出来，仅依靠燃烧系统现有的监控条件无法判断其形成因素，也无法进行针对性的调整和控制。此外在机组进行深度调峰时运行人员不能准确判断炉内燃烧情况，存在一定的安全风险。
本项目提出的燃烧全息数字化解析与智能调控方法，在一定程度上填补了基于数字化实现燃烧可视化精准调控的空白，使炉膛内各区域热负荷、截面热负荷和容积热负荷达到均衡状态，为解决炉内偏烧、高温腐蚀、结焦、NOx偏高等问题提供关键数据支撑。同时燃烧全息数字化解析与智能调控方法开创性的实现燃烧数字化、可视化与智能化运行，为我厂智慧电厂的建设打开新局面。
2.1.2 招标范围：
2.1.2.1燃烧全息数字化解析与动态全三维模拟研究：
（1）锅炉燃烧全息数字化参数研究
设计、选取燃烧核心参数解析路径，采用先进的监测装置，实现燃烧器出口煤粉燃烧温度、着火距离、炉膛热负荷、CO可燃物含量等的在线测量，融合原有运行与监测数据，获得全面燃烧状况核心参数。
（2）数字化解析与空间展示技术
锅炉燃烧过程涉及参数众多，因此将众多燃烧参数进行融合展示，对燃烧状态形成全景式动态的展示，对于电厂运行操作人员进行燃烧工况的精准把握，以及燃烧问题的快速回溯诊断分析具有重要意义。研究内容包括:
A.分布式参数信息融合及空间展示技术，利用三维技术把测量数据和计算数据以及对象本身物理空间位置关系，有机的统合到一个立体空间，呈现直观的数据关系。
B.高效数据通信接口技术，研究通过数据中台的方式实现数据的高效传输。
C.三维模型展示技术，实现三维可视化，进一步完成数字化解析。
2.1.2.2“智慧燃烧”智能调控系统研发：
（1）燃烬风量最佳配比研究
基于动力场、温度场、CO可燃物含量等数据分析，实现炉内CO气体三维动态分布监测，通过试验研究，得到燃烧风量与燃烬风量最佳配比，减少高温腐蚀，提高锅炉效率。
（2）锅炉燃烧主动安全监控预警系统研究。
A.高温腐蚀危险源点监控预警研究。
B.燃烧器超温与异常状态监控预警研究。
C.智能控制系统开发。
基于燃烧全息数字化，研究一种准确、过程和结果可视化、易于指导运行的锅炉自动精准调控方法，大幅提高运行智能化水平。
2.1.3 项目工期：项目研究进度，完成研究或实施的时间为签订合同后15个月内完成。
2.1.4项目地址：内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇布连乡
2.2 主要研究内容及预期目标：详见招标公告
2.3 项目总工期：详见招标公告
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质要求：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2019年1月至投标截止日(以合同签订时间为准)，投标人须至少具有国内600MW及以上机组的燃烧数字化或锅炉燃烧优化项目设计研究或实施的合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同证明扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求：/
【5】项目负责人的资格要求：（1）投标人为本项目配备的项目负责人须至少具有副高级及以上技术职称。
（2）项目负责人须至少具有1个担任国内600MW及以上机组的燃烧数字化项目或锅炉燃烧优化等类似项目设计研究或实施的项目负责人工作经历，投标人须提供能证明项目负责人业绩的合同，若合同中无项目负责人姓名，须提供对应的验收证明或用户证明等有盖章的证明材料（须含工程名称、项目负责人及单位名称）。
【6】其他主要人员要求：/
【7】科研设施及装备要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本项目不接受联合体投标。
4.招标文件开始购买时间2024-04-25 09:00:00，招标文件购买截止时间2024-04-30 16:00:00。
购买招标文件的投标人,请联系办理供应商会员事宜，未在中国电力招标采购网（www.dlztb.com）上注册会员的单位应先点击注册。成为正式供应商后根据招标公告的相应说明在线完成招标文件的购买!为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程以公告详细内容为准!
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