本招标项目名称为:山西公司神二电厂#1机组锅炉本体缺陷管更换服务公开招标, 本项目已具备招标条件,现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段(包)划分:神头第二发电厂位于山西省朔州市,装机容量为两台500MW燃煤机组,分别于1991年投产发电。距离城市约13公里,交通方便。神头第二发电厂1、2号机组由斯洛伐克托尔马其锅炉厂设计制造,为亚临界、低倍率强制循环、固态排渣、塔式锅炉。
水冷壁及水平受热面运行参数:
水冷壁布置在燃烧室四周,其作用是吸收炉膛的辐射热而产生饱和蒸汽。水冷壁采用一次垂直上升膜式壁结构。水冷壁管子规格为Φ32×6.3,节距45mm,前后墙各布置430根,左右墙各布置339根,管子之间焊有鳍片密封,鳍片厚度6mm,管子与鳍片材料均为15020.1。按水循环系统,从强制循环泵来的水经环形联箱进入水冷壁分配联箱。水冷壁共32个分配联箱,前后侧各布置7个(标高+4250mm),左右侧各布置9个,下联箱规格为Φ245×32,材质15020,出口联箱4个,布置在+64790mm处炉四侧,规格为Φ377×36,材质15121.5。环形联箱至分配联箱之间的导管上装有节流圈。前后侧分配联箱至水冷壁入口段之间也装有节流圈。节流圈的作用是使管内的工质流量与热负荷相匹配。
包墙过热器布置在标高+66200~+99960mm之间,采用垂直上升膜式壁结构,入口联箱4个,布置在+66200mm,出口联箱4个,布置在标高+99960mm,工质从包墙过热器出来后,经过外悬吊进入辐射过热器。包墙过热器有两种规格的管子,在约76.56M以下规格数量与水冷壁结构相同,在76M以上规格Φ44.5×7,材质15020。前后侧各有287根,节距67.5M。左右侧各有172根,节距90mm。包墙过共有四个入口联箱,规格为Φ273×28,材质15121.5,布置在+64150mm炉四侧。四个出口联箱,规格为Φ219×40,材质15121.5,布置在+10200mm标高炉四侧。
二级过热器布置在+81660~+87860mm之间,呈水平逆流布置,横向143排管,节距135mm,纵向6排管,6行程,节距100mm。采用两种材质,低温段为15121.5,高温段为15128.5。二级过三个入口联箱,三个出口联箱。入口联箱布置在炉后侧+87860标高处;出口联箱布置在炉后侧+81600mm标高处。
三级过热器布置在炉膛出口部分,呈水平顺流布置,为半辐射半对流吸热方式。三级过分前后两部分对称布置。三级过有两种规格,低温段为Φ38×6.3,材质为15128.5;高温段为Φ38×5.6,材质17341.4。前后侧的布置方式相同,横向36排;纵向10管圈,2行程。三级过四个入口联箱,四个出口联箱。入口联箱标高+67150mm;出口联箱标高69700mm。
四级过布置在三级过上面,与三级结构相同。横向管排为36排;纵向为19,管圈2行程。四级过管子也有两种规格和材质,炉墙以内部分管子规格为Φ32×5.6,材质17341.4;炉墙以外部分管子规格为Φ32×6.3,出口部分材质为17341.4,入口部分材质为15128.5。四级过入口联箱四个,规格为Φ377×32,材质15128.5;出口联箱四个,规格为Φ368×50,材质为X20CrMoV121。
一级再热器呈水平逆流布置,布置在标高88460—99260mm之间,材质分两种,低温段为12022,高温段为15020.1。管子横向为143排,纵向13管圈,5行程。一级再热器共两个入口联箱,布置在炉后侧99700mm标高处,材质12022;出口联箱布置在前侧87960mm标高处,材质15020.1。
二级再热器布置在77160—81060mm之间,呈水平顺流布置。管子横向为72排,节距270mm;纵向9管圈,3行程,节距100mm。管子规格为Φ54×3.6,采用两种材质,低温段为15128.5,高温段为17341.4。二级再热器共两个入口联箱,两个出口联箱。入口联箱布置在炉后侧76700mm标高处,规格为Φ457×16,材料15128.5;出口联箱布置在前侧8600mm标高处,规格为Φ521×55,材质15128.5。
省煤器布置在标高+99960—107040mm之间,呈水平逆流布置,省煤器有两种规格,上部为Φ38×5,下部为Φ38×5.6,材质12022.1,管子横向143排,节距135mm,纵向4管圈12行程,节距80mm。省煤器有两个入口联箱,两个出口联箱,入口联箱布置在标高+107040mm,规格为Φ273×28,材质15020,出口联箱布置在标高+99960mm标高,规格Φ273×32,材质15121.5。
所有施工范围内涉及的保温、脚手架、施工工器具等均包含在整体施工任务中,由施工单位负责。
2.1.2招标范围:
水冷壁缺陷管、变色管,让位管处密封撕裂(水力吹灰器处、人孔处、观火孔处、喷燃器冷却水套处)、水冷壁旧换管密封缺陷消除焊接、水冷壁辐过吊挂管疲劳裂纹缺陷管更换。水冷壁吹灰器附近冷激疲劳裂纹缺陷管及防磨防爆检查出的缺陷管更换等。
1.143排低再拉管排检查、补焊、加防磨瓦、卡块;
2.受热面吹损磨损减薄缺陷管更换500根;
3.水冷壁缺缺陷管更换300根;
4.四过穿墙管处包墙让位管更换72根;
5.4.5米水冷壁联箱导管更换52根,焊口104道,焊后热处理;
6.高再晶界腐蚀缺陷管更换11排99根,焊口400道;
7.水冷壁辐过吊挂管左右墙更换8组;
8.防磨瓦更换3000米,密封焊接1200米;
9.炉内检修平台安装、拆除,运行维护,检修平台安全盒的检验;
10、除水冷壁焊接密封外,管材焊接采用全氩弧焊接,100%射线检验。
内容包括水冷壁疲劳裂纹、密封焊接不良、鼓包、变形、腐蚀等缺陷管进行更换,膜式壁密封焊接。以及施工中所涉及到的搭架、新旧管子的运输、吊装、拆除、恢复及炉膛的渣井封闭,检修平台安装、维护、拆除,现场卫生清理、焊口检验费用(X射线),密封焊接,上述工作有可能为炉外搭架(施工方负责),炉内吊篮施工。焊接要求全氩弧焊接,焊口一次合格率要求大于98%,以上内容均由施工方负责。(机组检修不得少于80名铁工,焊工根据现场需要安排)。
2.1.3质量要求:详见技术文件
2.1.4计划工期
本项目的工程期限为自本项目合同签订之日开始,40天内完成。具体施工时间以招标方通知为准。要求在甲方通知24小时内到达现场。
2.2 其他:/
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求:
【1】资质要求:(1)投标人须为依法注册的独立法人或其他组织,须提供有效的证明文件。
(2)投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包三级及以上资质。
(3)投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。
【2】财务要求:/
【3】业绩要求:2019 年 6月至投标截止日(以合同签订时间为准)投标人须至少具有火电机组单机容量 300MW 及以上等级锅炉(水冷壁或受热面检修或异种钢短节更换)的合同业绩 2 份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件,合同扫描件须至少包含:合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求:/
【5】项目负责人的资格要求:/
【6】其他主要人员要求:/
【7】设备要求:/
【8】其他要求:投标人须提供拟任项目经理有效安全生产考核合格证(B类)。
投标人须提供拟任安全管理人员有效的安全生产考核合格证(C类)。
3.2 本项目不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
4.1 招标文件开始购买时间2024-07-30 17:00:00,招标文件购买截止时间2024-08-06 16:00:00。