本招标项目名称为：长源电力汉川公司四期2×1000MW扩建工程汉川百万机组基于五检合一的智慧检修应用公开招标， 本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1项目概况
长源汉川四期2×1000MW扩建工程项目规划建设2台超超临界二次再热燃煤发电机组，兼顾供热，同步建设码头、烟气脱硫和脱硝装置。
汉川电厂现有机组6台，总装机容量为3320MW，一期工程2×330MW、二期2×330MW及三期2×1000MW燃煤机组。
本工程厂址位于湖北省汉川市新河区曹家台汉川电厂三期扩建端，厂区紧临汉江北岸江堤，东北面约1.3km处为汉川公路、距离新沟镇4km，西至汉川市直线距离8.5km、东南距武汉市约45km，最近处（三期铁路）距江边250m。
本工程预计2023年10月28日开工，2025年10月28日7号机组投产，同年12月28日8号机组投产，具体时间以集团公司批复的里程碑计划为准。
在深度调峰背景下，面对负荷的剧烈波动、高温部件的损耗以及设备频繁启停带来的振动与温度骤变，致使阀门阀杆脱落、膜片损伤，锅炉水冷壁焊口裂纹、高温受热面氧化皮，联箱等厚壁件疲劳-蠕变交织，汽轮机末级、次末级叶片水蚀、断裂，发电机转子匝间短路等造成的非停事故频发，严重影响了机组的可靠、安全运行，传统故障管理方式已显得力不从心。
汉川电厂现在运行的五检合一平台集点巡检、电子巡检、精密点检及智能监测于一体，并对厂SIS、ERP、IMS、定位系统、高压电机绕组绝缘监测、油液管理系统等进行了数据融合集成，平台构建了全面的故障预警与健康管理体系。
面对深度调峰带来的新挑战， 长源汉川发电有限公司研究将“五检合一”智能运维平台从故障管控提升至以风险与可用性为核心的综合管控新阶段，重点聚焦于7、8号机组的关键设备、部件。本工程将在基于“五检合一”的智慧检修应用平台的基础上扩展建设到7、8号机组，本工程应与招标方的智慧企业管理系统（IMS系统）进行功能无缝集成，完成：设备多模数据综合信息库，7、8号机组智能巡点检生态系统，7、8号机组精密点检系统及诊断服务，7、8号机发电机组风险预控及高温部件和阀门风险评估、寿命评估，7、8号机组高压电机智能风险预控，7、8号机组低压电机智能风险预控，多模态数据模型的精准运维决策，检修作业指导书可视化策划等功能和本技术规范书的技术要求，并集成各类智能终端、巡检终端和无线传感器、分析仪等，应与招标人的集团ERP、门禁、视频监控系统、SIS、电子围栏、三维可视化、ICS等系统协同联动。所有数据必须与原基于“五检合一”的智慧检修应用平台数据标准一致、接口数据无缝衔接，所有监测模块在一区部署报警、诊断，在三区部署检修管理。
2.1.2 招标范围
（1）本工程包括7、8号机组的设备多模数据综合信息库部署与完善，包括对7、8号机组建立台账基础功能，并梳理7、8号机组多模态智能巡点检、精密点检、在线监测等涉及的设备清册信息，建立满足设备管理需求的5-8号机组设备KKS编码，同时更新ERP的设备KKS编码；通过利用多模态模型对数据进行清洗、治理，部署实施5至8号机组设备生命周期数据。
（2）本工程包括7、8号机组多模态智能巡点检生态系统的实施，包括：结合SIS系统，实现设备相关参数的实时监测，支持根据经验建模的智能SIS巡航；按照运行和检修规程完成7、8号机组的多模态智能巡点检，可根据设备多模态数据的分析评价状态、风险评级自动实现按人、按时间、按路线、按需求的巡检方案动态调整；基于视频传感、视频分析、深度学习、无人机系统（含无人机软硬件系统建设）等技术，建设7、8号机组升压站、变压器、厂内输变线及厂区周界的无人巡检系统；
（3）本工程包括7、8号机组精密点检系统及诊断服务，包括对7、8号机组所检测设备进行测点精准定位，建立技术矩阵体系，进行精密点检系统实施部署。
（4）本工程包括7、8号机发电机组风险预控及高温部件和阀门风险评估、寿命评估：包括发电机组在深度调峰工况下，主要设备及部件的运行可用性、可靠性，在疲劳和蠕变机理下对发电机组及关键阀门可视化监测、智能诊断及可靠性分析、高温部件的风险评估和寿命评估、关键阀门劣化分析等。
（5）本工程包括7、8号机组39台高压电机智能风险预控：通过以三维可视化的方式提供监测设备参数设置，连续监测设备运行过程中的振动、冲击、功率等参数，通过设备的物理模型、检验模型、数学模型、校验模型和知识模型进行自动计算提炼、挖掘，形成故障模型数据库，并结合专家诊断知识库引擎和设备的缺陷、维护、保养记录，自动得出设备各部件的故障特征频率、分析诊断设备状态；发现故障的早期征兆，对故障部位、故障类型、严重程度、发展趋势作出判断，给出有明确指向性的分析诊断结论，并且提出相对应的维护检修建议。
（6）本工程包括7、8号机组45台低压电机智能风险预控：对低压电动机部署智能振、温传感器，利用无线传感、通讯组网、智能诊断物联网技术对电动机温度、振动、电流、电压实时在线监测，实时查看数据趋势，准确诊断设备故障，根据健康状态及风险，确定检修时间，把事故消灭在萌芽状态中，从而保证设备高效、可靠、平稳的进行。
（7）本工程包括5、6、7、8号机组多模态数据模型的精准运维决策的完善与部署，包括：建立检修辅助决策，根据多源异构数据的融合，形成科学全面的五维度人工智能与机理结合的疲劳模型、蠕变模型、氧化模型、腐蚀模型、磨损模型，实现精准定量的对设备/部件的实时动态的状态评估、可用性评估、风险评估及检修决策的体系化模型建立，自动推出检修策略、检修计划，指导维修人员实现预测性维修；同时对定期维护管理和多模态数据模型可视化进行升级优化。
（8）本工程包括7、8号机组检修作业指导书可视化策划：基于电厂的设备知识、检修知识、基建期安装调试数据与数字化技术高度融合，建立机组重要设备的三维模型，让电厂检修作业人员通过三维可视化、直观化的推演分析方式，实现火电厂检修作业指导书的数字策划与管理。
（9）本工程包括业务接口根据实际情况开展与SIS、ERP、IMS、全厂定位系统和其他相关系统的数据对接，本项目平台数据传输接口应符合国家能源集团总部数据交换相关要求，在符合编码标准和技术标准的前提下灵活定义交换内容和交换标准。同时根据用户需求对原五检合一系统报警管理、报表管理、可视化看板等进行完善升级。
（10）核心期刊论文3篇，发明专利2项。
服务期限：在合同签订后180天内，完成所有供货、安装及调试工作。
2.2 其他：/
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2020年03月至投标截止日（以合同签订日期为准），投标人须至少具有火电企业安全生产管理的信息系统建设业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求：/
【5】项目负责人的资格要求：/
【6】其他主要人员要求：/
【7】设备要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本项目不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
4.1 招标文件开始购买时间2025-02-27 14:00:00，招标文件购买截止时间2025-03-04 16:00:00。
