招标公告
江苏精诚群业项目咨询管理 受宝胜科技创新股份 委托，对宝胜橡缆笼绞机项目进行公开招标。现欢迎合格投标人参加投标。
1. 招标条件
本招标项目宝胜橡缆笼绞机项目 该项目已具备招标条件，现进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
招标编号：江精招2025-C-086
设备名称：宝胜橡缆笼绞机项目
项目概况：CLY1250/3+3+CLY630/6成缆机一套。
交货期：120天。
3. 技术标准
3.1. 供方设备严格按照中国GB/T1031-2009、GB/T1082-2008等进行设计，主体设计指标高于以上标准。
4. 技术要求
4.1. 设备用途
主要用于13芯及以下新能源充电桩电缆的成缆、包带等。
4.2. 主要技术参数
4.2.1. 绞合单线线径 （PN630） φ2～10mm
（PN1250） φ8～25mm
4.2.2. 成缆最大直径 45mm
4.2.3. 主绞笼转速 5～45r/min（无级变速）
4.2.4. 牵引线速度 2～50m/min（无级变速）
4.2.5. 成缆节距 45～5000mm (无级调整)
4.2.6. 纸包头转速范围 5～500r/min（无级变速）
4.2.7. 绕包节距范围 5～500mm(无级调整)
4.2.8. 笼内放线盘规格： PN1250/3+3 + PN630/6
4.2.9. 笼外放线盘规格： PN630～PN1250
4.2.10. 笼外收线盘规格： PN1000～PN2000
4.2.11. 电机功率: 12盘主机：P=75kW（变频电机）
绕包：P=11kW（变频电机）
牵引：P=22kW（变频电机）
4.2.12. 设备中心高 1000mm
4.3. 设备主要组成部件
4.3.1. Φ1600龙门式放线架（上置式） 1套
4.3.2. φ1250摇篮式放线架 1套
4.3.3. CLY1250/3+3+ CLY630/6主绞笼 1套
4.3.4. 双列线模座 1套
4.3.5. φ600/2切线式纸包头 1套
4.3.6. 计米器（机械电子双计米） 1套
4.3.7. φ1600双主动牵引装置（自然分线） 1套
4.3.8. φ2000龙门式收排线架（上置式） 1套
4.3.9. 电气控制系统 1套
4.3.10. 主机立柱式安全防护围栅 1套
4.3.11. 地脚螺栓 全套
4.4. 各主要部件的技术参数及结构
4.4.1. φ1600龙门式放线架（上置套管式）
1) 放线盘规格 PN630～PN1600
2) 最大装载量 2T
3) 采用上置套管式龙门结构，电动升降上下线盘，电动夹紧或放松线盘。
4) 采用被动放线,放线张力为磁粉张力，大小手动可调。
5) 操作站一放一站，控制点动、旋转、停止及夹紧放松操作；
6) 电箱安装位置放线架侧面；
7) 线槽拖链拖链材质钢制的，安装在放线架内侧，防止上盘时行车吊钩撞到；
8) 需配置安全防护装置，三侧防护，样式参照附录3照片；
9) 具有线盘夹紧保护，上下线盘极限保护以及横移终端保护。
4.4.2. φ1250摇篮式放线架
1) 放线盘规格 PN1250
2) 最大装载量 2T
3) 采用被动放线,放线张力为磁粉张力，大小手动可调。
4.4.3. CLY1250/3+3+CLY630/6 组合主绞笼(磁滞)
1) 主绞笼采用分电机传动，由电机与减速器直联，减速器再通过齿轮带动绞体转动（考虑绞体重量以及回转半径大，取消同步带传动），减速器内部所有齿轮均为硬齿面（齿轮经过渗碳淬火处理，再通过磨齿机对齿面进行磨齿处理,），减速器采用油泵电机强制润滑。
2) 绞体由空心轴、绞盘、线盘架、分线器等组成（绞笼配有麻包杆等），各绞盘通过张紧套与主轴联结，整体刚度好，绞盘的同轴度高，绞笼运转平衡；绞体前增加前支座，绞体主轴通过两套双列调心滚子轴承分别支承于减速器箱体和前支座上，绞体运转性能可靠。
3) 线盘架轴心线与主轴中心线是互相平行的，绞盘后装有行星齿轮退扭机构。绞体第一段与第二段采用并联退扭，绞笼内的线盘架的退扭都是独立的，每个线盘架上的退扭齿轮都通过介轮与主轴外均分退扭轴上退扭齿轮相啮合从而达到线盘架的全退扭功能。避免了线盘架串联传动造成的线盘架晃动以及齿轮间隙累积误差等影响绞体转速提升的不利因素。第二段与第三段采用串联退扭。绞笼内的每个线盘架都能达到100%全退扭功能。
4) 绞笼内的线盘架采用3+3+6等分布置，第一段3只线盘架内能装PN1250线盘，第二段3只线盘架内能装PN1250线盘，第三段6只线盘架内能装PN630线盘。
5) 线盘张力采用电磁磁滞制动器调整张力；在电气操作柜的触摸屏上设定张力值，由PLC通过驱动器对线盘架上的电磁磁滞制动器的张力进行大小调节，磁滞制动器采用大电流控制，每个线盘架上的磁滞制动器都是通过独立恒流式供电，保证每个线盘架的电流大小一致，不会出现电流衰减或抢电流现象，从而达到每个线盘上的张力大小一致，同时能保证每个线盘架上的张力大小恒定、平稳且均衡相等；线盘架上的张力盘拨盘销为弹压式结构，以便于线盘上、下对正拨盘孔。线盘采用手动上盘，梯形螺纹和弹性插销双重锁紧。
6) 放线张力大小随线盘线缆长度大小自动调整（触摸屏的张力设定界面设定满盘线长度，由PLC通过电子计米进行长度反馈来改变张力大小实现自动调整功能）。
7) 主绞笼刹车采用平面气动刹车。主绞笼采用单盘单丝断线保护装置，采用非接触式金属探头，采集固定顶尖上张力盘信号的方式实现断线自动停机功能。
8) 第三段6只PN630线盘预留主动放接口，后期可由磁滞张力升级改造为主动放线。
4.4.4. 双列线模座
支座为铸铁件，线模通过丝杆、螺母沿电缆轴线方向可前后移动，并有锁紧装置。
4.4.5. φ600/2切线式绕包头
1) 主轴中心通道直径 φ120mm
2) 带盘规格（φD×φd×B） φ600×φ80×（10～60）mm
3) 带盘数量 2盘
4) 绕包头最高转速 50～500r /min（无级调速）
5) 包带节距 5～500 mm (无级调整)
6) 电机功率 P=11Kw（变频电机）
7) 绕包头结构为切线式，无级变速，具有左右向功能；放带张力为磁滞张力，由PLC控制，通过操作柜上触摸屏进行张力值设定。
8) 绕包头护照外面电气操作箱上增加一个正点、反点、急停等按钮。
9) 具有断带、完带停车报警功能，PLC自动演算带盘剩余量, 带盘内径可设定，当演算的带盘内径接近设定内径时，生产线按正常减速率减速停机，并提前预先警铃显示。
4.4.6. 计米器（机械、电子双计米）
1) 计米轮圆周长 500mm
2) 最大计米长度 9999m
3) 计米精度误差 ≤3‰
4) 计米轮单主动，双轮结构，卧式安装；压紧轮处带有缓冲弹簧，进出线均有导线辊。
5) 计米器固定轮后部安装磁性金属非接触式探头，通过该装置实现电子计米功能。
4.4.7. φ1600双主动牵引装置（自然分线）
1) 牵引轮直径 Φ1600mm
2) 牵引线速度 2.0～50 m/min(无级调整)
3) 牵引变速级数 无级变速
4) 牵引分线轮槽 6道槽
5) 电机功率 P=22kw（变频电机）
6) 牵引为φ1600双轮双主动，两牵引轮之间增加撑力杆；两轮之间夹角布置，使得前轮的电缆自然过渡到后轮的下一道槽内，实现自然分线功能。
7) 轮式牵引四周配有全封闭式防护栏装置，样式参照附录4图纸。
4.4.8. φ2000龙门式收排线架（上置套管式）
1) 收线盘规格 PN1000～PN2000
2) 最大装载量 8T
3) 最大收线速度 55m/min
4) 排线电机 1.1kw
5) 升降电机 1.1kw
6) 收线电机 15kw
7) 夹紧电机 1.1kw
8) 龙门地轨行走式结构，套管上置式。具有横移功能，自动对中。
9) 电动升降上下线盘，电动夹紧或放松线盘。
10) 主动收线，采用交流变频电机单独驱动，变频控制，力矩模式。
11) 具有线盘夹紧保护，上下线盘极限保护以及横移终端保护。
12) 需配置安全防护装置，三侧防护，样式参照附录3照片。
4.4.9. 电气控制系统
1) 电源：三相五线制，400V ±10%，50Hz，控制电压从400V变230V交流再到直流24V（控制电路采用安全电压）；
2) 电机要求：伺服或变频电机，变频器都需加装进线电抗及滤波器，带编码器反馈；变频器或伺服配制动单元/制动电阻。
3) 控制方式：西门子S7-1200，变频器采用PN通讯和编码器实时闭环反馈，提高控制同步性，各绕包节距可直接由人机界面输入，实际误差不超过±3%，升降速时各绕包节距误差不超过±5%；
4) 参数设置：简单方便高效；
5) 保护：①各调速装置的故障报警，②排线超程保护，③防护罩安全保护，④气压欠压保护，⑤断带及完带保护，⑥控制电源采用隔离变压器；
6) 主控屏需显示：线速度、绞笼转速、绕包转速、放线张力、放带张力、生产长度、成缆节矩、绕包节矩、放线盘缆芯已放和剩余长度、电机电流、电能等数据；
7) 人机界面组态采用西门子博途软件，包括报表及归档功能。
8) 控制电柜装1只工业计时器，设备运行计时，停机时不计时；
4.4.10. 安全围栏
设备收放线架及旋转部位四周配有护栏。
4.5. 主要器件品牌型号
4.5.1. 电机及变频器：变频器和伺服采用西门子、Parker、丹佛斯、安川、汇川，配进线电抗器；
4.5.2. 电机采用皖南、茵梦达、六安江淮、无锡先锋等
4.5.3. 电器：主要电器采用施耐德品牌；
4.5.4. 轴承：主要轴承采用进口品牌(NSK等)，其余采用哈瓦洛品牌。
4.5.5. 气动元件：亚德客
4.6. 设备性能指标
4.6.1. 电源：3相5线，电压400V±5%，频率50Hz±1%；
4.6.2. 气源：0.4－0.7Mpa，供气流量约300L/min；
4.6.3. 使用电机必须符合GB18613-2020标准，电机一级能效；
4.6.4. 冷却风机在主机停机5分钟后自动停止运行，杜绝能源浪费现象；
4.6.5. 噪音≤80dB；
4.6.6. 精度：升降速时，绞体、各绕包与牵引同步变化并且有良好的线性度，速度变化后节距、搭盖率变化不大于原始值的3%；
4.6.7. 生产线方向：右 2. 设备油漆颜色 3. 主齿轮箱轴承品牌 SKF、NSK等进口轴承 4. 放线顶针 Φ56，Φ80 附录1 5. 收线顶针 Φ80，Φ125 附录2 6. 顶针热处理要求 外表面渗碳淬火处理，硬度HRC55-60,深度2-3mm 7. 排线方式 伺服电机 8. 龙门式收放线架防护装置 参照附录照片样式 附录3 9. 轮式牵引防护栏 参照附录图纸样式，主材料为60×60×3方管 附录4 6. 设备数智化要求 6.1. 具备单独网口数据采集功能：①PLC双网口以太网通讯功能，用于数据采集通讯；②采集数据放在单独采集数据块内，具备专用采集数据功能块，数据功能块接口标准化；人机界面上不得出现设备供货商LOGO 6.2. 具备能耗分析功能，实时监测电能消耗情况，包括①累计用能KWH、②单公里能耗Kwh/km、③当班用能KWH、④当天/当月用能KWH、⑤当班用能单耗Kwh/km、⑥总电流A、⑦功率因数。 6.3. 所需采集数据包括： ① 生产线速度 ② 绞笼转速 ③ 绞笼电机电流 ④ 牵引转速 ⑤ 牵引电机电流 ⑥ 绕包转速 ⑦ 绕包电机电流 ⑧ 各报警记录、故障、停机、运行时间、 ⑨ 收线速度及张力 ⑩ 该盘生产长度 ? 放线张力 ? 包带张力 ? 成缆节距 ? 成缆外径 ? 成缆绞向 ? 收线节距 ? 绕包搭盖率 ? 绕包角 ? 绕包节距 ? 绕包绞向。 6.4. 宝胜数字工厂如有其他需求，设备供货单位需提供技术支持 7. 设备安全要求 7.1. 设备所有防护罩必须设计安全可靠，符合《GB8196-2003机械设备防护罩安全标准》要求； 7.2. 整机设备配备紧急停车装置或按钮，出现紧急问题可以快速停机，避免问题的扩大化； 7.3. 所有安全销注意必须要有防止退装置。计米器安装防止手指带入有机玻璃防护盖板； 7.4. 设备电气控制系统接地必须安全可靠，设计合理，线路规范敷设，防止触电事故 7.5. 电控柜或电控箱正面必须有明显的安全警示标志。 7.6. 电控柜或电控箱内部有明显的接地排、零排，且各排贴相应标志。 7.7. 电控柜或电控箱的门与柜体必须有明显的接地连接。 7.8. 电控柜或电控箱必须预留电缆穿线孔，孔用橡皮密封。 7.9. 设备外壳有明显的接地标志，有接地螺丝桩。 电气柜门内侧需配置文件盒，便于放置设备技术文件。 8.资格要求： （1）提供营业执照； （2）财务要求：提供近三年（2021-2023年度或2022-2024年度）的财务报告复印件。成立不足三年的，提供成立以来的财务报告； （3）提供最近三个月任意一个月依法缴纳税收的相关证明材料； （4）提供最近三个月任意一个月依法缴纳社会保障资金的相关证明材料； （5）单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加本项目（同一包）的采购活动。生产型企业生产场地为同一 （7）未被列入国家信息中心“信用中国”失信被执行人名单及重大税收违法案例当事人名单及“中国 ”未被列入政府采购严重违法失信行为记录名单，否则按无效投标处理； （8）本项目不接受联合体投标。 9. 部件颜色RAL色号机器外部天蓝色5015机器底座玛瑙灰7038电机淡蓝色5012配电箱象牙色（或由制造商提供的其他颜色）1013旋转部件橘红色2004门，防护装置信号黄1003阻挡层，扶手，接线柱，移动设备交通黄（带有黑色条纹）1023
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来源：中国电力招标采购网
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编辑：ebid.eA/Vic
