1.招标条件
本招标项目名称为：长源电力汉川公司（一发、汉川）磨煤机磨辊套、衬板拆装、堆焊公开招标， 本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1项目概况
汉川电厂位于湖北省汉川市曹家台，西距汉川市市内约10km，东距武汉市市郊新沟镇约4km，距武汉市中心城区 45km。厂址西北面有一条汉川至新河的城市规划道路。汉川电厂现有机组6台，总装机容量为3320MW，一期工程2×330MW、二期2×330MW及三期2×1000MW燃煤机组。四期工程扩建2台1000MW超超临界二次再热燃煤发电机组，兼顾供热，同步安装建设码头、烟气脱硫和脱硝装置。
#3、4锅炉是上海电气集团设计、制造的亚临界燃煤锅炉。制粉系统为直吹式制粉系统，每台炉各设置有4只钢制原煤仓。4台上海电气上重碾磨特装设备有限公司生产的HP823型中速磨煤机，采用动态分离器、弹簧加载工作方式。。
#5、6锅炉是东方电气集团东方锅炉股份限责任公司设计、制造的超超临界燃煤锅炉。制粉系统为冷一次风机正压直吹式制粉系统，侧煤仓布置，每台炉各设置有6只钢制原煤仓。每台炉配6台北京电力设备总厂生产的ZGM133G型中速磨煤机（采用动态分离器、液压变加载工作方式，额定出力为95.27t/h，轴功率844Kw，磨盘转速22.3r/min）和沈阳施道克电力设备有限公司生产的EG3690型微机控制电子称重式皮带给煤机，5台运行、1台备用。磨制设计煤种时，5台磨运行能满足锅炉BMCR工况下约110%出力的要求，一台备用。煤粉燃烧系统在30%B-MCR到100%B-MCR使用2至5台磨煤机运行。磨煤机石子煤采用机械转运，石子煤排放口至石子煤斗，待石子煤斗满后，人工排放至石子煤箱运走。
四期扩建工程8号机组拟计划于2025年12月建成投产，锅炉为东方锅炉厂生产的超超临界变压直流锅炉，单炉膛、前后墙对冲燃烧，二次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊结构、Π型锅炉。制粉系统采用中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统，8号锅炉配置6台ZGM123-II型中速磨煤机（含动态分离器），5运1备。锅炉共有6层燃烧器、前后墙对冲布置，等离子点火燃烧器分别布置在前墙下层和后墙中间层。每台磨煤机出口经双可调煤粉分配器后分为4根粉管，再经一分二分配器后分为8根粉管送至各层燃烧器。
2.1.2招标范围及标段（包）划分
招标范围：本工程为长源电力汉川公司（一发、汉川）磨煤机检修项目，共一个标段，分为两个部分。第一部分：#3、#4磨煤机磨辊拆装、堆焊；第二部分：#5-#8炉磨煤机磨辊拆装、堆焊。
第一部分：#3、#4磨煤机磨辊拆装、堆焊
2025年度工程内容：
（1）12台次HP823型磨煤机磨辊、磨盘衬板拆装；
（2）磨煤机磨辊、磨盘衬板的离线堆焊工作（堆焊总重量11000KG）；
（3）3件HP823型磨辊总成的离厂解体检修（零部件更换）消缺、气密性试验；
（4）工程范围内的脚手架搭拆、保温材料拆除及恢复工作（损坏的保温外护板换新、油漆恢复）；
（5）工程范围内的标准化铺垫与隔离，专用工具、备件、施工废料转运，总成检修及堆焊施工的装卸与往返运输。
2026年度工程内容：
（1）12台次HP823型磨煤机磨辊、磨盘衬板拆装；
（2）磨煤机磨辊、磨盘衬板的离线堆焊工作（堆焊总重量11000KG）；
（3）6件HP823型磨辊总成的离厂解体检修（零部件更换）消缺、气密性试验；
（4）工程范围内的脚手架搭拆、保温材料拆除及恢复工作（损坏的保温外护板换新、油漆恢复）；
（5）工程范围内的标准化铺垫与隔离，专用工具、备件、施工废料转运，总成检修及堆焊施工的装卸与往返运输。
2027年度工程内容：
（1）12台次HP823型磨煤机磨辊、磨盘衬板拆装；
（2）磨煤机磨辊、磨盘衬板的离线堆焊工作（堆焊总重量11000KG）；
（3）6件HP823型磨辊总成的离厂解体检修（零部件更换）消缺、气密性试验；
（4）工程范围内的脚手架搭拆、保温材料拆除及恢复工作（损坏的保温外护板换新、油漆恢复）；
（5）工程范围内的标准化铺垫与隔离，专用工具、备件、施工废料转运，总成检修及堆焊施工的装卸与往返运输。
第二部分：#5-#8炉磨煤机磨辊拆装、堆焊
2025年度工程内容：
（1）8台ZGM133G型磨煤机磨辊、磨盘衬板拆装、导向装置间隙调整及更换；
（2）磨煤机磨辊、磨盘衬板的离线堆焊工作（堆焊总重量29000KG）；
（3）9件ZGM133G型磨辊总成的离厂解体检修（零部件更换）消缺、气密性试验；
（4）1台JLP87型磨煤机减速机拆装；
（5）工程范围内的脚手架搭拆、保温材料拆除及恢复工作（损坏的保温外护板换新、油漆恢复）；
（6）工程范围内的标准化铺垫与隔离，专用工具、备件、施工废料转运，总成检修及堆焊施工的装卸与往返运输。
2026年度工程内容：
（1）8台ZGM133G型磨煤机磨辊、磨盘衬板拆装、导向装置间隙调整及更换，10台ZGM123型磨煤机磨辊、磨盘衬板拆装、导向装置间隙调整及更换；
（3）磨煤机磨辊、磨盘衬板的离线堆焊工作（堆焊总重量112000KG）；
（3）9件ZGM133G型磨辊总成的离厂解体检修（零部件更换）消缺、气密性试验；
（4）1台JLP87型磨煤机减速机拆装；
（5）工程范围内的脚手架搭拆、保温材料拆除及恢复工作（损坏的保温外护板换新、油漆恢复）；
（6）工程范围内的标准化铺垫与隔离，专用工具、备件、施工废料转运，总成检修及堆焊施工的装卸与往返运输。
2027年度工程内容：
（1）8台ZGM133G型磨煤机磨辊、磨盘衬板拆装、导向装置间隙调整及更换，10台ZGM123型磨煤机磨辊、磨盘衬板拆装、导向装置间隙调整及更换；
（2）磨煤机磨辊、磨盘衬板的离线堆焊工作（堆焊总重量112000KG）；
（3）9件ZGM133G型磨辊总成的离厂解体检修（零部件更换）消缺、气密性试验；
（4）1台JLP87型磨煤机减速机拆装；
（5）工程范围内的脚手架搭拆、保温材料拆除及恢复工作（损坏的保温外护板换新、油漆恢复）；
（6）工程范围内的标准化铺垫与隔离，专用工具、备件、施工废料转运，总成检修及堆焊施工的装卸与往返运输。
工期：暂定合同签订之日至2027年12月20日。HP823型磨煤机单台磨磨辊磨碗衬板拆装工期120小时，单次磨辊返厂堆焊20天，含往返运输时间；ZGM133G、ZGM123-II型磨煤机单台磨磨辊磨碗衬板拆装工期168小时，单次磨辊返厂堆焊20天，含往返运输时间。具体检修修理时间以采购人通知为准，报价人应在接到通知后1日内到达现场。投标人承担的单次检修工作必须在招标人通知开工日后的 7天内完成，不能影响招标人的检修后总启动的各项工作
2.2 其他：/
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质条件：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
（2）投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包三级及以上资质证书。
（3）投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2020年4月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有火电机组磨煤机检修的合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求：/
【5】项目经理资格要求：投标人须提供拟任项目经理有效安全生产考核合格证（B类）。
【6】其他主要人员要求：
技术负责人：/
安全负责人：投标人须提供拟任专职安全生产管理人员有效的安全生产考核合格证（C类）。
质量负责人：/
【7】其他要求：/
3.2 本项目不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
4.1 招标文件开始购买时间2025-04-24 16:00:00，招标文件购买截止时间2025-04-29 16:00:00。
