询比价函
各报价
因[POWERCHINA-0109019-220003]中国电建水电九局广东公司2021年龙岗区水务工程（水污染治理+内涝）水泥管采购项目需要，我司拟采用询比价采购方式进行下列货物的批量采购，请按以下要求于2022年06月18日16时00分前将报价文件提交至平台。
一、拟采购货物一览表
POWERCHINA-0109019-220003
序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 数量 |
1 | 承插式钢筋混凝土排水管 | DN1000 | 22 |
2 | F型钢筋混凝土顶管 | DN1000 | 150 |
3 | 承插式钢筋混凝土排水管 | DN1200 | 300 |
二、采购要求
1、本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。
2、交货期：收到收到订货通知3日内发货
3、交货
（1）外观质量
管道内、外表面应平整，管道应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓、局部凹坑深度不应大于5mm，外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得超过0.05mm，但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
（2）技术指标
所需钢筋混凝土排水管采用Ⅱ级和Ⅲ管道，管道直径，管道的外压荷载和内水压力检验指标按照GB/T 11836-2009执行。
本工程顶管管材采用Ш级钢筋混凝土顶管专用管道，采用F型接口，钢承口接头的钢套管与混凝土的接缝应采用弹性密封填料勾缝，接头钢套管必须有良好的防腐措施。
2.2管材遵循标准
钢筋混凝土排水管制造主要应遵循的规范标准（但不限于）如下：
GB175 通用硅酸盐水泥；
GB/T 700 碳素结构钢；
GB748 抗硫酸盐硅酸盐水泥；
GB1499.1-2008 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋；
GB1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋；
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带；
GB 8076 混凝土外加剂；
GB/T 11837 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法；
GB 13788 冷轧带肋钢筋；
GB/T 14684 建筑用砂；
GB/T 14685 建筑用卵石、碎石；
GB/T 16752 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法；
GB20472 硫铝酸盐水泥；
GB20472 混凝土结构工程施工质量验收规范；
GBJ107 混凝土强度检验评定标准；
JC/T540 混凝土制品用低碳冷拔钢丝；
JGJ63 混凝土用水标准；
JGJ95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程。
2.3技术要求
2.3.1原材料
（1）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB 175、GB 748、GB 20472的规定。
（2） 细骨料宜采用中粗砂，细度模数2.3~3.3。粗骨料最大粒径对混凝土管不得大于壁厚的1/2，对钢筋混凝土排水管不得大于壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。骨料性能应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。
（3）混凝土允许掺加外加剂或掺和料。但所掺外加剂或掺和料不得对管子产生有害影响。当掺加外加剂时，应符合GB8076的规定，当掺加掺合料时，应符合相应标准的规定。
（4）混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定。
（5）钢筋宜采用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋，冷拔低碳钢丝，钢筋性能应分别符合GB13788、GB1499.2、GB1499.1、JC/T540的规定。
（6）钢承口用钢板厚度：按照《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-2010中相关规定。
2.3.2构造要求
2.3.2.1混凝土强度
制管用混凝土强度等级不得低于C30，用于制作顶管的混凝土强度等级不得低于C40,抗渗等级不应低于S8；顶管不得低于JCT 640-2010《 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》要求。
2.3.2.2钢筋骨架
（1）钢筋骨架制作：环筋直径小于或等于8mm时，应采用滚焊成型；环筋直径大于8mm时，应采用滚焊成型或人工焊接成型。当采用人工焊接成型时，焊点数量应大于总联接的50%且均匀分布。钢筋的连接处理应符合GB50204、JGJ95的规定。
（2）钢筋骨架的环向钢筋间距由设计计算确定，并不得大于150mm，且不得大于管壁厚度的3倍。钢筋直径不得小于3.0mm（顶进施工法用钢筋混凝土排水管钢筋直径不得小于4.0mm）。骨架两端的环向钢筋应密缠1~2圈。
（3） 钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于4.0mm。纵向钢筋的环向间距不得大于400mm，且纵筋根数不得少于6根。
（4） 公称内径小于或等于1000mm的管子，宜采用单层配筋、配筋位置在距管内壁2/5处；公称内径大于1000mm的管子宜采用双层配筋。
（5）顶进施工法用钢筋混凝土排水管，宜在管端200~300mm范围内增加环筋的数量和配置U型箍筋或其他形式加强筋。
（6）混凝土骨料的碱含量最大限值应符合现行协会标准《混凝土碱含量限值标准》CECS 53的规定，在含碱环境中使用时应选用非活性骨料。
（7）钢筋应选用HPB 235、HRB 335和HRB 400钢筋，宜优先选用变形钢筋。
（8）钢筋混凝土排水管管节长度应根据使用条件和起吊能力确定。
（9）顶管管材不得低于《 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JCT 640-2010的要求。
2.3.2.3混凝土管接头可按下列原则选用：
（1）混凝土管接头宜使用柔性双插口接头。
（2）双插口管接头应使用钢套环或不锈钢套环。
（3）应优先选用柔性承口接头。
（4）接头的允许偏转角应大于0.5°。
（5）顶管不得低于JCT 640-2010《 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》要求。
2.3.3外观质量
2.3.3.1管子内、外表面应光洁平整，应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓，局部凹坑深度不应大于5mm。芯模振动工艺脱模时产生的表面拉毛及微小气孔，可不作处理。
2.3.3.2混凝土管不允许有裂缝；钢筋混凝土排水管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。但表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
2.3.3.3合缝处不应漏浆。
2.3.3.4在下列情况下，管子允许进行修补：
（1）表面凹深不超过10mm；粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过 10mm，且总面积不超过相应内或外表面积的 1/20，每块面积不超过 100cm2；
（2）内表面有局部塌落，但塌落面积不超过管子内表面积的1/20，每块面积不超过100cm2；
（3）合缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/5，且最大长度不超过管长的1/5；
（4）端面碰伤纵向深度不超过 100mm，环向长度限值不超过表2-1规定。
端面碰伤环向长度限值
表2-1
公称内径D0(mm) | 碰伤环向长度限值(mm) |
100～200 | 45 |
300～500 | 60 |
600～900 | 80 |
1000～1600 | 105 |
1650～2400 | 120 |
2.3.3.5 管子弯曲度的允许偏差
管子弯曲度的允许偏差为小于或等于管子有效长度的0.3%。
2.3.3.6 管子端面倾斜的允许偏差
对于开槽施工的管子，公称内径小于1000mm时，允许偏差为小于或等于10mm；公称内径大于或等于1000mm时。允许偏差为小于或等于公称内径的1%，并不得大于15mm。对于顶进施工的管子，公称内径小于1200mm时，允许偏差为小于或等于3mm；公称内径大于等于1200mm，且小于3000mm时，允许偏差为小于或等于4mm；公称内径大于或等于3000mm时，允许偏差为小于或等于5mm。
2.3.3.7 柔性接头承插口管尺寸允许偏差
2.3.3.8 柔性接头企口管尺寸允许偏差
2.3.3.9 顶管接口
按照行业标准《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-2010中相关规定。
2.3.4内水压力
管子在进行内水压力检验时，在规定的检验内水压力下允许头潮片，但潮片面积不得大于总外表面积的5%，且不得有水珠流淌。
壁厚大于等于150mm的雨水管，可不作内水压力检验。
2.3.5外压荷载
管子外压检验荷载不得低于表2-2规定的荷载要求。
2.3.6保护层厚度（C）
环筋的内、外混凝土保护层厚度：当壁厚小于或等于40mm时，不应小于10mm；当壁厚大于10mm且小于等于100mm时，不应小于15mm；当壁厚大于100mm时，不应小于20mm。对有特殊防腐要求的管子应根据需要确定保护层厚度。顶进施工法用钢筋混凝土排水管按照行业标准《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-2010中相关规定。
2.3.7其他
（1）顶管位置应避开地下障碍物。
（2）顶管管线不应在活动性地震断裂带通过。
（3）顶管穿越河道时的埋置深度，应满足河道的规划要求，并应布置在河床的冲刷线以下。
（4）顶管可在淤泥质黏土、黏土、粉土及砂土中顶进。
（5）互相平行的管道水平净距应根据土层性质、管道直径和管道埋置深度等因素确定，一般情况下宜大于1倍的管道外径。
（6）管顶覆盖厚度在不稳定土层中宜大于管道外径的1.5倍，并应大于1.5m。
（7）管道制造中未尽事宜，均按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）执行。
2.3.8橡胶密封圈
（1） 重力排水管接头用的橡胶密封圈可使用单胶圈。
（2） 有压水管接头用橡胶密封圈应使用双胶圈。
（3）双插口管接头的密封圈宜采用L型、齿型及半圆半方形密封圈。密封圈材料应符合现行行业标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091的要求。
（4）接头用的密封圈在遇有含油地下水的地方，宜采用丁腈橡胶；在含有弱酸弱碱地下水时宜选用氯丁橡胶；遇霉菌侵蚀时宜选用防霉等级达二级及二级以上的橡胶；在平均气温低的地方，宜选用三元乙丙橡胶。
2.4钢筋混凝土排水管规格、外压荷载和内水压力检验指标
表2-2钢筋混凝土排水管规格、外压荷载和内水压力检验指标
公称内径D0（mm） | 有效长度L（mm）≥ | Ⅱ级管 | Ⅲ级管 | ||||||
壁厚 (mm) ≥ | 裂缝 荷载 (KN/ m) | 破坏 荷载 (KN/ m) | 内水 压力(Mpa) | 壁厚 (mm) ≥ | 裂缝 荷载 (KN/ m) | 破坏 荷载 (KN/ m) | 内水 压力（Mpa） | ||
200 | 2000 | 30 | 15 | 23 | 0.10 | 30 | 19 | 29 | 0.10 |
300 | 30 | 19 | 29 | 30 | 27 | 41 | |||
400 | 40 | 27 | 41 | 40 | 35 | 53 | |||
500 | 50 | 32 | 48 | 50 | 44 | 68 | |||
600 | 60 | 40 | 60 | 60 | 53 | 80 | |||
800 | 80 | 54 | 81 | 80 | 71 | 107 | |||
1000 | 100 | 69 | 100 | 100 | 89 | 134 | |||
1200 | 120 | 81 | 120 | 120 | 107 | 161 | |||
1350 | 135 | 90 | 135 | 135 | 122 | 183 | |||
1400 | 140 | 93 | 140 | 140 | 126 | 189 | |||
1500 | 150 | 99 | 150 | 150 | 135 | 203 | |||
1600 | 160 | 106 | 159 | 160 | 144 | 216 | |||
1650 | 165 | 110 | 170 | 165 | 148 | 222 | |||
1800 | 180 | 120 | 180 | 180 | 162 | 243 | |||
2000 | 200 | 134 | 200 | 200 | 181 | 272 | |||
2.5试验方法
2.5.1试验设备
试验用主要仪器设备和量具应符合GB/T16752的规定。
2.5.2试验项目
2.5.2.1混凝土抗压强度
混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作立方体试件，3个试件为一组。
每天拌制的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，每次至少成型2组试件，与管子同条件养护。试件拆模后，除测定脱模强度的试件外，其余试件在进行标准养护。
一组试件用于检验评定混凝土28d强度，一组试件用于测定脱模强度，其余备用。
立方试件的抗压强度应按GB/T11837规定的试验方法进行测定。
2.5.2.2外观质量
包括露筋、裂缝、合缝漏浆、粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、端部碰伤、外表面凹坑等，应按GB/T16752的规定进行检验。
2.5.2.3尺寸偏差
包括公称内径、有效长度、管壁厚度、按头尺寸、弯曲度和端面倾斜，应按GB/T16752的规定进行检验。
2.5.2.4内水压力
应按GB/T16752的规定进行检验。允许采用专用装置检验管体的内水压力。
2.5.2.5外压荷载
应按GB/T16752的规定进行检验。
2.5.2.6保护层厚度
环筋保护层厚度，应按GB/T16752的规定进行检验。
2.5.3检验规则
2.5.3.1检验分类
检验分为出厂检验与型式检验两类。
2.5.3.2出厂检验
（1）检验项目
检验项目包括：混凝土抗压强度、外观质量，尺寸偏差（不包括保护层厚度）、内水压力和外压荷载。
检验项目分为A类和B类指标，见表2-3。
表2-3 检验项目及类别
序号 | 质量指标 | 检验项目 | 类别 | 备注 |
1 |
外观质量 | 粘皮 | B |
|
2 | 麻面 | B |
| |
3 | 局部凹坑 | B |
| |
4 | 蜂窝 | A |
| |
5 | 塌落 | A |
| |
6 | 露筋 | A |
| |
7 | 空鼓 | A |
| |
8 | 裂缝 | A |
| |
9 | 合缝漏浆 | A |
| |
10 | 端面碰伤 | A |
| |
11 |
尺寸偏差 | 承口直径 | A |
|
12 | 插口直径 | A |
| |
13 | 承口长度 | B |
| |
14 | 插口长度 | B |
| |
15 | 管子公称内径 | B |
| |
16 | 管壁厚度 | B |
| |
17 | 管子有效长度 | B |
| |
18 | 弯曲度 | B |
| |
19 | 端面倾斜 | B/A | 顶进施工为A类 | |
20 | 保护层厚度 | A |
| |
21 |
物理力学性能 | 内水压力 | A |
|
22 | 裂缝荷载 | A |
| |
23 | 破坏荷载 | A |
| |
24 | 混凝土抗压强度 | A |
|
（2）总判定
混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、力学性能均符合标准要求时，则判该批产品为合格。
（3）使用单位对产品质量有怀疑时，有权按照本标准提出的外压荷载、内水压力检验要求，对将交付使用的管子与生产方配合进行复检。产品质量复检不合格时，试验发生的费用由生产方承担；产品质量复检合格时，试验发生的费用由使用方承担。
2.5.4型式检验
在下列情况时，进行型式检验：
2.5.4.1新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
2.5.4.2正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时；
2.5.4.3产品长期停产后，恢复生产时；
2.5.4.4出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；
2.5.4.5国家或地方质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时；
2.5.4.6当每种规格管子的生产量达到表5-2的规定时，或在6个月内生产总数不足表2-4规定时。
表2-4 型式检验批量
产品品种 | 公称内径D0（mm） | 批量（根） |
钢筋混凝土排水管 | 200～500 | ≤7500 |
600～1400 | ≤5000 | |
1500～2200 | ≤3000 | |
2400～3500 | ≤2000 |
（1）检验项目
检验项目包括：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、内水压力、外压荷载和保护层厚度等。
（2）总判定
混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、保护层厚度及力学性能均符合标准要求时，则判该批产品为合格。
2.6标识、包装、运输、贮存
2.6.1标志
每根管道出厂前，应在管道表面标明：企业名称、商标、生产日期和“严禁碰撞”等字样。
2.6.2包装
根据用户要求，为防止在运输过程中管子损坏，管子两端可用软质物品包扎。
2.6.3运输
管子起吊应轻起轻落，严禁直接用钢丝绳穿心吊，装卸时不允许管子自由滚动和随意抛掷，运输途中严禁碰撞。
2.6.4出厂证明书
管子出厂时，应随带企业统一编号的出厂证明书，其内容应包括：
（1）企业名称、商标、厂址、
（2）生产日期、出厂日期；
（3）执行标准、生产许可证标志和编号；
（4）产品品种、规格，荷载级别；
（5）混凝土抗压强度检验结果；
（6）外观质量及尺寸偏差检验结果；
（7）力学性能检验结果；
（8）保护层厚度检验结果；
（9）企业检验部门及检验人员盖章。
2.7钢筋混凝土顶管
（1）顶管施工采用偏心破碎泥水平衡掘进机工艺进行施工。
（2）顶管工作井、接收井及其管线上施工方法为沉井施工的井室应同时施工，并待其完成后，进行顶管顶进施工。
（3）顶管段顶力按照JC/T 640-2010《 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》附录A执行。
（4） 其他严格参照《给水排水工程顶管技术规范》（CECS 246-2008）、《顶管施工技术及验收规范》及《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）施工。
5、质保期： 质保期一年（12个月）
6、响应人的资质要求：
1）报价文件上传前须在中国电力招标采购网（https:// ）通过采购人或股份公司合格供应商审查，成为采购人或股份公司合格供应商后方能参与报价。未办妥成为合格供应商造成报价文件无法上传，责任自负。
2）报价人必须是经国家工商、税务登记注册，并符合项目生产经营范围，能独立承担民事责任、具有独立法人资格的企业。
3）报价产品（厂家）有完善的产品质量认证体系、环境认证体系、职业健康安全认证体系。
4）报价人应具有类似工程供货业绩，应具有供应的专业人员及组织货源的能力、经验和运输保障能力。
5）代理商具有生产厂家出具的有效授权书。
7、成交确定原则：质量和服务相等且报价最优。
四、
未曾在中国电力招标采购网（www.dlztb.com）上注册会员的单位应先注册。登录成功后根据招标公告的相关说明下载招标文件！项目 联系人：李杨
咨询电话：010-51957458
传真：010-51957412
手机：18811547188
QQ:1211306049
备注：欲购买招标文件的潜在投标人,注册网站并缴纳因特网技术服务费后，查看项目业主，招标公告并下载资格预审范围，资质要求，招标清单，报名申请表等。为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程按会员区招标信息详细内容为准，以招标业主的解答为准本。
来源：中国电力招标采购网 编辑：bid.powerc
