询比价函
各报价
因 三峡能源云南省永胜县六德乡红土地160MW光伏发电项目施工需要,我司拟采用公开询比价采购方式(招标编号:POWERCHINA-0101-220173)进行下列货物的批量采购,请各参与单位按以下要求于2022年10月 26日下午15:00前将报价文件(报价单包含Word可编辑格式与PDF格式)以压缩文件形式提交至平台(中国电建集团集采平台三期网
一、拟采购货物一览表
序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 预计数量 | 备注 |
1 | 主变压器 | SZ20-160000/230 | 1 |
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2 | 雨淋喷雾装置 | 符合合同规定 | 1 |
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3 | 220kV中性点成套装置 | 符合合同规定 | 1 |
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二、采购要求
1、本次询比价采购数量为预计采购量,仅供参考,最终结算量以项目发货通知单及实际供货并经验收合格的规格和数量为结算数量,若因施工图、设计变更、采购方案变化等原因,致使与招标材料实际供货数量与招标数量发生较大偏差或不能签订正式合同,投标人应予接受,并不得以此作为调价和索赔依据。询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数,报价包含相应的增值税专用发票货物制造、运输、装卸、售后服务、利润、税金等交付采购人使用前所有可能发生的费用,确定成交供应商不再增补任何费用。
2、交货期:2022年11月25日之前
3、交货
4、质量标准或要求:
卖方保证货物在发货前经过严格测试,以保证货物是全新的,质量、规格和技术要求满足合同及图纸规定,且该产品达到行业标准或国家标准。
(1)布置要求
变压器本体、套管、储油柜和冷却器(散热器)等布置符合买方的要求。
(2)铁心和绕组
1)铁心采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片,用先进方法叠装和紧固,使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。
2)全部绕组均采用铜导线,优先采用半硬铜导线。股线间有合理的换位,使附加损耗降至最低,连续换位导线采用自粘性换位导线。绕组有良好的冲击电压波分布,变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压;许用场强严格控制,采用耐热、高密度、灰分低的绝缘纸作为匝间绝缘,确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。对绕组漏磁通进行控制,避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。
3)绕组绕制、套装、压紧有严格的紧固工艺措施,引线有足够的支撑,使器身形成紧固的整体,具有足够的抗短路能力。
4)器身内部有较均匀的油流分布,铁心级间迭片也留有适当的冷却油道,并使油路通畅,避免绕组和铁心产生局部过热。
5)变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时,无任何松动、位移和损坏。
6)对受直流偏磁影响的变压器,考虑其产生的振动所导致的结构件松动和异常噪声等问题。
7)与油相接触的绝缘材料、胶、漆等与油有良好的相容性。
(3) 储油柜
1)储油柜中的油与大气隔离,其中的油量可由胶囊的膨胀或收缩来调节。储油柜的气室通过带有透明油封和内装环保变色硅胶的吸湿器与大气相通。
2)套管升高座等处积集气体通过带坡度的集气总管引向气体继电器,再引至储油柜。在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。
3)储油柜装有油位计(带高、低油位时供报警的密封接点)、放气和抽真空阀门、排气管、排污管、进油管、吊攀和人孔。
4)储油柜进行单独试漏。
(4) 油箱
1)变压器油箱的顶部不会形成积水,油箱内部没有窝气死角。
2)变压器能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动,油箱上有用于双向拖动的拖耳。变压器底座与基础的固定方法,经买方认可。
3)所有法兰的密封面平整,密封垫有合适的限位,防止密封垫过度承压、以致龟裂老化后造成渗漏。
4)油箱上设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。
5)油箱上装有梯子,梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板,梯子位置便于对气体继电器的检查和取气。
6)油箱装有下列阀门:
6.1)进油阀和排油阀(在油箱上部和下部成对角线布置);
6.2)取油样阀(结构和位置便于密封取样)。
6.3)油箱上部或顶部有1个抽真空阀门。
7)变压器装带报警或跳闸触点的压力释放装置,每台变压器至少2个,直接安装在油箱两端。
8)气体继电器重瓦斯触点不会因为气体的积累而误动,并具有引至地面的取气管,便于采集气样。
9)变压器油箱的机械强度
承受真空残压133Pa和正压0.1MPa的机械强度试验,不得有损伤和不允许的永久变形。
10)密封要求
整台变压器(包括冷却装置)能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa静压力,持续24h,无渗漏及损伤。
11)根据用户要求可提供油色谱在线监测接口。
12)变压器大盖坡度,由制造厂在油箱结构设计时解决,安装时变压器不另设垫铁。制造厂在出厂文件中注明。
(5) 冷却装置
1)型式和生产厂家由云变电气提供。
2)保证冷却器(散热器)内腔的清洁度。
3)变压器为ONAN冷却方式,散热器有足够的散热面积,以保证变压器能在额定负荷下连续运行,而不超过规定的温升。
4)散热器与变压器油管路之间增设蝶阀,以便在不放油的情况下安装和拆卸散热器。变压器本体与散热器间管道连接当考虑两者不均匀及力臀作用发生的沉降,法兰密封封面均精加工以防渗透。
5)冷却装置进出油管装有蝶阀。对壁挂式散热器组下部视情况装设支撑架。
6)对于非自然冷却的变压器,当满载运行时,全部冷却装置电源消失后,允许继续满载运行至少20min。当油面温度未达到75℃时,允许上升到75℃,但切除冷却器时最长时间不得超过1小时。
7)变压器的负载能力符合GB/T 15164《油浸式电力变压器负载导则》的要求,云变电气提供短时急救过负载能力的计算报告,控制条件为环境温度40℃,起始负载为80%额定容量,150%额定容量连续运行不低于30min,变压器的热点温度不超过140℃。
(6) 套管
1)66kV及以上电压等级采用电容型套管,并有试验用端子,其接地结构可靠且便于试验接线。
2)套管不渗漏。油浸式套管有易于从地面检查油位的油位指示器。
3)每个套管有一个可变化方向的平板式接线端子,以便于安装与电网的连接线,端子板能承受400N·m的力矩而不发生变形。
4)伞裙采用大小伞,伞裙的伸出长度、伞间距等符合IEC 60815之规定。套管的爬距与干弧距离之比小于4。
5)套管的试验和其他的性能要求符合GB/T 4109规定。
(7) 套管式电流互感器
1)电流互感器的二次端子采用整体浇注CT面板引出。电流互感器的二次引线经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上,引线采用截面不小于4mm2的耐油、耐热的软线。二次引线束可采用金属槽盒防护。
2)套管式电流互感器符合GB 1208、GB 16847的规定。
3)测量绕组模拟温度的电流互感器设于高压侧套管。。
(8) 分接开关
1)有载分接开关:
1.1)有载分接开关是高速转换电阻式。
1.2)有载分接开关的切换装置装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。其中的切换开关芯子可单独吊出检修。
1.3)有载分接开关切换油室有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。
1.4)有载分接开关的驱动电机及其附件装于耐候性好的控制箱内。
1.5)有载分接开关能远距离操作,也可在变压器旁就地手动操作。具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。控制电路有计算机接口。
1.6)有载分接开关切换开关油室能经受0.05MPa压力的油压试验,历时24h无渗漏。
1.7)有载分接开关运行7年或操作10万次后才需要检查。
1.8)有载分接开关能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。
2)无励磁分接开关:
2.1)无励磁分接开关能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。
2.2)带有外部的操动机构用于手动操作。该装置还具有位置接点(远方和就地),以便操作运行人员能在现场和控制室看到分接头的位置指示。
2.3)无励磁分接开关的分接头的引线和连线的布线设计能承受暂态过电压。且防止由于引线通过短路电流时产生的电动力使开关受力移动。
3 )有载分接开关的布置能避免分接引线与异相高压绕组间过高场强。为了防止切换开关严重损坏,有载分接开关的选择开关具有机械限位装置。有载分接开关其额定电流不小于变压器额定电流的1.2倍
4)分接开关符合GB 10230、JB/T 8637规定。
(9) 变压器油
1)变压器油是符合GB 2536和DL/T1094规定的环烷基或中间基、低含硫量、添加抗氧化剂的新油。
2)提供的新油除包括变压器运行用油外,还包括安装消耗用油和所需的备用油。
(10) 温度测量装置
变压器配备油温测量装置,油温测量不少于两个监测点。视需要也可配备绕组模拟温度测量装置。温度指示在变压器本体上便于观测,温度变量能够远传至控制室。
(11) 变压器二次回路连接
1)变压器二次接线端子箱、控制柜布置及电缆敷设要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在设计联络会前向云变电气提出。
2)气体继电器至端子箱电缆将每个触点的引线单独引出,不得合用一根多芯电缆。
3)控制柜和端子接线箱设计合理,采用不锈钢材料,有可靠的防潮、防水措施,室外放置其防护等级为IP54。控制柜为地面式布置,端子接线箱的安装高度便于在地面上进行就地操作和维护。
4)控制跳闸的接线端子之间及与其他端子间均留有一个空端子,或采用其他隔离措施,以免因短接而引起误跳闸。
5)控制柜和端子接线箱内有可开闭的照明设施,并有适当容量的交流220V的加热器,以防止柜内发生水汽凝结。控制柜和端子接线箱内设电源插座(单相,10A,220V,AC)。
6)变压器二次回路配线采取防锈、防老化等相应保护措施。
(12) 变压器的报警和跳闸保护触点
变压器有技术规范专用部分表8所列报警和跳闸保护触点。
(13) 表面处理和外观
1)变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面均涂漆,其颜色依照买方的要求。变压器油箱内表面、铁心上下夹件等均涂以浅色漆。
2)所有需要涂漆的表面在涂漆前进行彻底的表面处理(如采用喷砂处理或喷丸处理)。
3)喷砂(喷丸)处理后8h内,且未生锈之前,涂一层金属底漆。底漆具有良好的防腐、防潮和附着性能,漆层厚度不小于0.04mm,表层面漆与底漆相容,具有良好的耐久性能。
4)所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆,面漆厚度不小于0.085mm,表层面漆有足够弹性以耐受温度变化,耐剥落且不褪色、粉化。
5)变压器出厂时,外表面油漆一新,并供给买方适当数量的原用漆,用于安装时现场补漆。
(14) 变压器的寿命
变压器在规定的工作条件和负载条件下运行,并按使用说明书进行安装和维护,预期寿命不少于30年。
(15) 铭牌
铭牌包括以下内容:
1)变压器种类(名称、型号、产品代号);
2)标准代号;
3)制造厂名(包括国名);
4)出厂序号;
5)制造年月;
6)相数;
7)额定容量(MVA);
8)额定频率(Hz);
9)各绕组额定电压(kV)和分接范围;
10)各绕组额定电流(A);
11)联结组别标号(并给出绕组连接示意图,与实际排列位置相符);
12)以百分数表示的短路阻抗实测值;
13)绝缘水平;
14)冷却方式(如果有几种冷却方式,还以百分数表示相应的冷却容量);
15)总质量(t);
16)绝缘油质量(t)(注明牌号、厂名、油基);
17)运输质量(t);
18)器身吊质量(t);
19)上节油箱质量(对钟罩式变压器)(t);
20)负载损耗(实测值)(kW);
21)空载损耗(实测值)(kW);
22)空载电流(实测值)(%);
23)套管式电流互感器(用单独标牌给出其主要技术数据);
24)绝缘耐热等级(A级可不给出);
25)温升(当不是标准规定值时);
26)温度与储油柜油位关系曲线(准确计算后)。
(16) 电气一次接口
1)套管布置
三绕组变压器高压中性点套管放在高压侧,中压中性点套管放在中压侧。
220kV变压器平面示例图参见图4
2)引接线形式
变压器每个套管有一个可变化方向的平板式接线端子,端子板具体尺寸要求如图1所示,以便于接线安装。套管端子板能承受引线张力和重力引起的力矩而不发生变形。
a b c
图1 套管接线端子板尺寸图
a尺寸适用于额定电流3150~4000A ,b尺寸适用于额定电流2000~2500A,
c尺寸适用于额定电流630~1600A
3)接地
变压器铁心、夹件的接地引下线与油箱绝缘,从装在油箱上的套管引出后一并在油箱下部与油箱螺栓连接接地,接地处有明显的接地符号或“接地”字样。
变压器中性点直接接地时,采用两根接地引下线引至接地网的不同方向。
4)外观颜色
瓷套颜色一般采用棕色。
变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面颜色为海灰B05。
(17) 电气二次接口要求
1)分接开关
1.1)有载分接开关
变压器的有载分接开关有档位显示器及远传装置,开关档位信号采用档位一对一接点或BCD码上传。有载分接开关具有远方操作、急停和闭锁等功能,满足就地及远方控制操作要求。配置分接头切换次数的动作记录器。有载分接开关的二次接线端子排接口图见图7。
1.2)无励磁分接开关
变压器的无励磁分接开关带有外部的操作机构用于手动操作,该装置具有安全闭锁功能,以防止带电误操作、分接头未合在正确的位置时投运。无励磁分接开关就地有档位显示装置并能远传。
2)温度指示控制器
油温指示控制器满足GB/T6451的要求。在变压器油箱顶部两端,分别安装一套油温指示控制器。绕组测温能反映绕组的平均温升。上述温度变量除在变压器本体上可观测外,还输出(4~20mA)模拟量信号 。
3)变压器的本体保护
变压器的本体保护用于跳闸和报警,本体保护内容见表6:
表6 变压器本体保护表
序号 | 保护名称 | 接点内容 | 电源及接点容量 | 接点数量 | 备注 |
1 | 主油箱气体继电器 | 重瓦斯跳闸 轻瓦斯报警 | DC220V/110V 2.5/5A | 重瓦斯跳闸2对 轻瓦斯报警1对 |
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2 | 压力突变继电器 | 报警或跳闸 | DC220V/110V 2.5/5A | 报警信号1对 | 如果有 |
3 | 主油箱油位计 | 报警 | DC220V/110V 2.5/5A | 高油位报警1对 低油位报警1对 |
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4 | 主油箱压力释放装置
| 报警或跳闸 | DC220V/110V 2.5/5A | 跳闸1对 | 两套 |
5 | 油压速动 | 报警或跳闸 |
| 报警1对 | 如果有 |
6 | 油温指示控制器1 | 报警或跳闸 | DC220V/110V 2.5/5A | 报警1对 跳闸1对 | 输出 4~20mA |
7 | 油温指示控制器2 | 报警或跳闸 | DC220V/110V 2.5/5A | 报警1对 跳闸1对 | 输出 4~20mA |
8 | 绕组温度指示控制器 | 报警或跳闸 | DC220V/110V 2.5/5A | 报警1对 跳闸1对 | 输出 4~20mA |
9 | 有载分接开关保护继电器 | 跳闸
| DC220V/110V 2.5/5A | 重瓦斯跳闸1对 |
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10 | 有载分接开关压力释放装置 | 报警或跳闸 | DC220V/110V 2.5/5A | 跳闸1对 |
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11 | 有载分接开关的油位计 | 报警 | DC220V/110V 2.5/5A | 高油位报警1对 低油位报警1对 |
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4)变压器的冷却装置
4.1)变压器的冷却装置按负载和油温情况,自动逐台投切相应数量的风扇,该装置在变压器旁就地手动操作。
4.2)冷却装置有互为备用和互相切换的供电电源。当冷却装置电源发生故障或电压降低时,自动投入备用电源,并设有闭锁、手动切换和发出报警信号功能。
4.3)当投入备用电源、备用风扇,切除风扇时,均发出信号。当冷却器全停时有瞬时告警和延时跳闸信号。
4.4)主变过负荷及油温启动风冷、过负荷闭锁有载调压功能由主变本体实现。
4.5)冷却器控制箱
控制箱就地安装在主变油坑边,控制箱的结构、各性能要求、端子及连接、内部布线等同变压器本体端子箱的要求。由冷却器控制箱到冷却器所需的电缆由制造厂提供、负责接线并提供电缆清册,所提供的电缆为阻燃、耐油、耐温的铠装屏蔽电缆。电缆清册开列供方提供的全部电缆,标明电缆编号、电缆起点、电缆终点、电缆型号、电缆芯数、电缆截面、电缆备用芯数及电缆长度。
冷却器控制箱二次接口图见图8。
5)变压器本体端子箱
5.1)本体端子箱的结构
变压器本体端子箱设计合理,本体端子箱能防晒、防雨、防潮,并有足够的空间。运行湿度80%及以上地区,增加升高座。
5.2)本体端子箱内部布线
(1)本体端子箱有足够的端子用于变压器本体内部布线及其端头连接,并提供20%的备用端子,所有用于外部连接的端子,包括备用端子在内全部采用压接型端子。端子排组有端子排编号予以标识。要求所有的电缆及接头有防进水措施,电缆布置由下往上接入。
交、直流端子排分区布置,交流回路、直流回路电缆分开绑扎。电缆号头按双重编号。交、直流回路不得共用一根电缆。
(2) 本体端子箱宜提供带温湿度控制器(AC220V、50Hz)的除湿装置。当主变容量为180MVA及以上时,制造厂考虑排油注氮装置与变压器的接口,提供1对重瓦斯接点及断流阀、感温探头等的接口(本项目不需要)。
5.3)联接电缆
在变压器器身上敷设的所有电缆布线,均通过电缆保护管或槽盒(不锈钢材料1Cr18Ni9Ti)引接到本体端子箱。该电缆线必须选用阻燃、耐油、耐温的屏蔽电缆,且该电缆足够长,在元件与元件、元件与本体端子箱之间的电缆不允许有电缆接头。该部分电缆由制造厂配套提供,并提供电缆清册。电缆清册开列所提供的全部电缆,电缆清册中标明电缆编号、电缆起点、电缆终点、电缆型号、电缆芯数、电缆截面、电缆备用芯数及电缆长度。
5.4)变压器本体端子箱的端子排接口图根据表7要求结合图9~14提供。
表7 不同类型变压器本体端子箱端子排对应表
| 端子排 | ||||||||
X1 | X2 | X3-1 | X3-2 | X4 | X5 | X6 | BD | ||
变压器型式 | 三绕组变(有载、自冷) | √ | √ | √ | ∕ | ∕ | √ | √ | √ |
三绕组变(有载、风冷) | √ | √ | √ | ∕ | √ | √ | √ | √ | |
三绕组变(无励磁、自冷) | √ | √ | ∕ | √ | ∕ | ∕ | √ | √ | |
三绕组变(无励磁、风冷) | √ | √ | ∕ | √ | √ | ∕ | √ | √ | |
双绕组变(有载、自冷) | √ | ∕ | √ | ∕ | ∕ | √ | √ | √ | |
双绕组变(有载、风冷) | √ | ∕ | √ | ∕ | √ | √ | √ | √ | |
双绕组变(无励磁、自冷) | √ | ∕ | ∕ | √ | ∕ | ∕ | √ | √ | |
双绕组变(无励磁、风冷) | √ | ∕ | ∕ | √ | √ | ∕ | √ | √ |
18)品牌要求:江苏华鹏、西电(济变、西安变、常州变)、天威保变、特变(衡变、沈变)、云变。
5、质保期:电气进场安装验收完成且办理使用登记证投入使用起24个月,质保金的返还不免除卖方所供货物的质里责任。
6、响应人的资质要求:投标人必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人;具有良好的银行资信和商业信誉,近三年没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态 ;投标人无采取非法手段谋取不正当利益的违法、违纪不良记录;近三年内参加招投标活动中,投标人无不良记录;投标人应具有一定的资金垫付能力;投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。要求投标人为生产厂家。
7、投标人必须是水电一局或电建股份 合格供应商,如果为非合格供应商,需在报价截止前成为合格供应商,具体申请事宜联系中国电建集中采购平台网站客服
8、付款条件:
1) 合同签署后30天内,买方向卖方支付合同总价的30%作为合同预付款;
2)卖方送货到现场后,买方于30天内支付合同总价的50%;
3)设备到场安装调试完毕可正常运行后30天内最迟不超90天,向卖方支付总合同价的10%;
4)剩余10%为质量保证金,质保期满24个月后无息返还。
9、服务承诺:出现因产品质量不合格或不符合合同中规定的,且故障是由于卖方生产原因所致,造成用户不能使用的情况,卖方在收到产品损坏通知, 必须在买方规定时间内准备同型号的货物,发运到买方使用现场,若因此影响买方的施工生产,其风险和费用将由卖方承担。买方根据合同规定对卖方行使的其他权力不受影响。本承诺自合同生效之日起,直至合同终止持续生效(但不包括因使用不当、不可抗拒力的影响或正常损耗所造成的不合格部件)。
10、其它要求:须在投标文件中注明品牌及各种投标产品的详细技术参数。
11、
未曾在中国电力招标采购网(www.dlztb.com)上注册会员的单位应先注册。登录成功后根据招标公告的相关说明下载招标文件!项目 联系人:李杨
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来源:中国电力招标采购网 编辑:bid.powerc